1刮板輸送機制造業的發展現狀與趨勢
刮板輸送機屬於綜採設備的重要組成部分，其透過融合傳感器技術與計算機和自動控制技術實現機電一體化技術的應用與發展，透過機械的自動化處理將煤礦工人從繁重的勞動中解放出來，同時還大大增強了生產效率與生產穩定性，對於實現煤礦的綜合開採效率提升、促進行業發展都具有一定的幫助。當前我國的刮板輸送機制造業的發展水平與發達國家依然存在一定差距，特別是在生產效率方面具有一定的技術差別，但是由於我國十分重視刮板輸送機的安全管理，實際安全事故發生率已經逐步控制在3%以內，實現了安全可靠的發展需要[1]。隨着科學技術的不斷髮展以及機電一體化應用水平的不斷完善，未來刮板輸送機的發展趨勢一定是向着全自動化與智能化的方向靠攏，透過融入CTS可控驅動裝置來實現自動軟啓動以及使用ACTS自動調鏈裝置來進行隨動鏈條收緊，這樣一來不但可以提升刮板輸送機執行的效率與穩定性，還可以降低故障發生機率，同時對工況進行監測和反饋，降低生產安全風險與隱患。
2我國刮板輸送機制造業存在的問題
2.1陳舊設備的更換問題。我國刮板輸送機制造業的發展起步時間較晚，正式開始生產的刮板輸送機來源於20世紀70年代左右，當時由於生產力水平低以及科學理論指導相對匱乏，生產出的一大批具有安全生產隱患以及生產力較爲低下的設備，後來隨着科學技術的發展以及外來技術的不斷影響，當前儘管刮板運輸機的執行穩定性與安全性已經取得了明顯的提升，但是一些煤礦爲了縮減成本，降低資金投入，依然在使用一些較爲陳舊的設備，不但消耗資源同時還存在着一定的生產隱患，不利於我國煤礦行業的可持續發展，如何處理這些陳舊設備，提升企業的綜合競爭力也成爲當前切實需要考慮的問題[2]。2.2自動化與智能化建設不足。在CST軟啓動系統的設計與應用上，德國DBT公司早年研發成功的設備就已經具有優良的運轉性能，透過行星減速器以及摩擦離合器的應用在加上電液自動控制系統的影響，不但可以對設備進行軟啓動，還可以對內部裝置形成良好的過載保護，從而防止鏈條被卡主時燒燬電機。而我國在這方面的研發成果幾乎處於空白狀態，曾經也有公司對這種技術進行過研發，但是基本都以失敗告終，至今沒有與之對應的軟啓動系統。美國JOY公司也曾經在自動調鏈裝置的研發中取得了技術突破，透過自動測量和識別鏈條的張力與運轉狀態進行傳感器的準確控制，實現了隨動預收緊的效果。我國對這項技術當前已經着手在研究，一些公司也取得了一定的研究進展，但是由於機電一體化的理論體系建設薄弱，這對於我國實現煤礦行業的全面智能化與自動化帶來不利影響。
3機電一體化技術對提升我國刮板輸送機制造水平的重要性
就當前我國刮板輸送機的製造業發展現狀來看，整體發展水平低、不平衡以及缺乏設計創新性是其主要存在的問題。爲了進一步提升刮板輸送機的製造水平，提升我國工作面刮板輸送機的執行穩定性與工作安全性，就必須要繼續發展機電一體化技術，特別是高精尖領域的機電一體化技術，實現計算機、資訊處理以及傳感自動化技術的綜合運用，透過融入資訊化以及智能化的內容，提升刮板輸送機的自我調節能力。1）自動調鏈與軟啓動。由於隨着時代的不斷進步與發展，當前我國煤礦企業都在加快建設集約化生產與規模化生產，透過產業內部結構改革與外部整合等方式集中主要生產力，提升生產效率，優化內部生產結構。企業在提升生產效率的'同時還可以對生產成本進行有效控制，而相應的刮板運輸機也向着大功率、長距離以及自動化的方向發展，隨着輸送能力的增加，刮板運輸機還需要更高的驅動能力以及自動控制水平，這時就需要加入自動調鏈系統與可控制的軟啓動技術，這兩種技術的應用主要是透過改善刮板輸送機的執行穩定性實現主電機空載的啓動效率以及在負載情況下的啓動可靠性來實現提升刮板輸送機的整體執行壽命[3]。另外，自動調鏈裝置最大的優勢就是可以實現隨動調節刮板鏈條的鬆緊，不會由於鬆緊度調節不合理或者執行過程中應力集中出現鏈條崩斷的情況，不僅可以延長鏈條的壽命週期，降低更換時間，而且可以提升企業綜合經濟效益。2）刮板輸送機的自動工況檢測與技術診斷。刮板輸送機的自動工況檢測系統與故障技術診斷系統的建立對於完善刮板輸送機的流程優化，降低故障發生概率與安全風險，提升綜合經濟效益都具有一定的幫助。其應用過程中主要依靠融合傳感器技術與自動化控制技術來實現對資訊的捕捉和收集，然後透過計算機進行集中執行和處理，對於故障進行報警或直接進行排除，這樣可以大大降低從業人員的勞動強度與工作人數，提升工作效率，透過對刮板輸送機的隨動監控還可以對電氣控制系統和驅動系統進行隨時故障識別與診斷，從而實現更高水平的智能化與資訊化。3）綜合自動化技術的應用。刮板輸送機未來的發展趨於智能化與自動化，作爲綜合自動化技術的應用，必須要結合網絡技術與計算機的內部控制技術實現整個綜採工作面設備的遠程控制，這樣一來甚至可以做到零人工生產，大大提升了綜採設備的執行性能，降低了人工生產過程中操作失誤以及工作疲勞所帶來的生產風險與安全風險，同時還可以透過協調各部分設備之間的工作關係來實現工作面的自動化生產，爲企業獲得良好的經濟效益以及品牌信譽，促進行業的可持續發展[4]。
4結語
機電一體化技術作爲融合微電子、計算機以及傳感器和自動控制等不同領域的綜合性學科，其不斷髮展與突破爲實現我國的現代化以及工業化都具有舉足輕重的作用。隨着機電一體化技術的迅猛發展，當前其應用範圍也在不斷擴大，對於刮板輸送機的製造業水平而言，不但可以提升製造的質量控制精度以及效率，而且可以延長產品壽命，降低整體成本，爲真正實現我國煤礦事業的全面可持續發展奠定基礎和保障。
參考文獻
[1]劉波，柴光遠，孫國莉.用機電一體化技術提高我國刮板輸送機制造業水平[J].起重運輸機械，2003（12）：8-10.
[2]胡登高.刮板輸送機力學系統分析及實驗研究[D].北京：中國礦業大學，2016.
[3]高波豐.煤機裝備製造業可靠性工程與質量管理平臺建設[D].太原：太原理工大學，2016.
[4]周洋.淺談我國機械自動化技術技術應用現狀與發展趨勢[J].企業導報，2011（11）：277.
作者:張建明 單位:山西焦煤西山煤電集團公司西曲礦選煤廠