摘 要：機械製造過程非常複雜繁瑣，透過自動化技術能夠有效提高製造的品質，同時還能夠有效提升機械製造的效率，有效提升企業的市場競爭力。結合自動化以及機械自動化技術進行了探討，分析了當下機械製造中自動化技術的應用形式，並對自動化技術在機械製造中的發展前景進行了展望。
關鍵詞：機械製造自動化技術論文
1.機械自動化技術在機械製造業中的應用現狀
控制理論是實現機械自動化的基本理論，以被控制對象自身特點以及所處的具體環境爲主要依據，藉助資訊反饋作用向被控制對象施加能動性控制，進而確保系統的執行依照預先設定的功能進行。在當前諸多具有挑戰性的社會生產及科技研究等問題方面，控制理論具有重要意義。機械製造業中機械自動化技術的應用情況可以歸結爲以下幾點：
(1)物資供輸自動化。藉助物資供輸自動化，能夠按照生產的需求對相應的原材料或成品進行及時的運送，在機械製造中佔據着極爲關鍵的地位。一般情況下所談及的機械製造業中的物資供輸自動化管理系統主要涉及自動運送設備、單機自動裝置以及自動化軟件系統等幾部分;(2)資訊自動化，主要涉及工藝及計算機輔助設計、輔助製造以及產品數據庫管理系統等。其中，計算機輔助設計指的是藉助計算機中的圖形設計軟件及硬件設備，對工程人員設計部件及構造進行輔助;工藝輔助設計的作用在於實現計算機輔助設計以及輔助製造間的有效連接，提生生產效率及標準化程度;輔助製造主要是指藉助計算機數控技術實現對機械產品製造過程及製造工藝的控制;產品數據庫管理系統的主要作用在於管理計算機設計以及產品製造過程中相關的數據資訊;(3)設備裝配自動化，即以設計方案中所規定的技術要求爲主要依據，依次進行搬運、組裝、調試、試驗以及驗收等環節，對規格及形狀既定的機械零部件進行組裝，得到可以進行生產製造的工藝流水線。在機械製造中，自動化的設備裝配佔據着重要地位，有助於提升機械製造效率及產品質量;(4)生產自動化，藉助機械製造加工自動化系統，能夠重複、持續的進行機械製造工序，不僅如此，還能夠實現對機械組件的自動化裝卸。將自動化生產加工系統引入機械製造業中，可以有效減輕人工勞動強度，降低在機械製造過程中由於人爲原因所導致的失誤的發生率，促進產品質量的進一步提升;(5)檢測自動化。隨着現代化科學技術的迅猛發展，材料、部件以及加工設備的種類越來越多，並且在機械製造領域中得到越來越廣泛的應用，這也在一定程度上加大了機械製造業中產品檢測技術以及工作難度，如果依舊採用之前的單純依賴於人工進行檢測的方法已經難以適應現代化工藝水平喜愛產品檢測的需求，這也決定了在機械製造業中引入自動化檢測技術具有必然性，當前機械製造領域中，比較常見的幾種自動化檢測技術主要有依託於電流信號、人工神經網絡以及時序等針對刀具以及組件的磨損狀況進行識別和檢測，此外多判斷系統的智能設備診斷技術的應用也日益普遍。
2.機械自動化技術在機械製造業中的應用前景
科學技術的迅猛發展，帶動了機械製造業中自動化水平的不斷提升，目前我國機械製造領域中自動化技術主要朝着集成化、智能化以及虛擬化的趨勢發展。二十一世紀的機械製造企業生產方式最顯著的特點就是在生產過程中引入計算機集成技術，一般情況下，資訊自動化集成系統主要包括自動化製造分系統、自動化管理資訊分系統、質量資訊分系統以及設計分系統等幾部分。所謂機械製造系統的智能化，主要涉及到智能化機械以及機械工程專家兩大關鍵內容，在機械生產過程中，藉助智能化系統就可以開展人機交互及互動;智能化系統所具有的優越的工作介面是智能化系統中機械智能的有力體現，在機械設計及加工過程中，藉助模組化方式，可以確保適應性及協調性。控制理論、多媒體技術、人工智能、控制理論以及資訊管理等是以計算機仿真模擬分析技術爲依託的虛擬化製造技術的主要內容。
所謂現場總線技術，就是將工業過程現場所安裝的智能自動化裝置和儀表同控制室內的控制設備和儀表相連接，所構成的一種多站、多向、串行、數字化的通信網絡。是一項以控制、數字通信、計算機、智能傳感器、網絡爲主要內容的綜合技術。在我國計算機系統中，現場總線技術得到了廣泛的應用，其透過變送器、傳感器將被控設備的.所有電量、狀態信號收集至主控計算機上，之後依據數學模型作出判斷和計算，進而下發指令至被控設備。現場總線技術的計算機系統中的應用，從根本上優化了其性能。透過分散生產過程的整個控制功能，並配備專用計算機於被控設備，用於管理被控設備的相關資訊。透過現場總線，完成這些資訊同上位計算機的連接後，其任務便不再是對所有設備的全面監控，而是負責完成資訊的調度遠傳。實踐應用表明，現場總線技術既可以配合前置機，也可以配合上位機，從而下方控制功能，來僅透過現場儀表就完成控制功能。此外，透過應用現場總線技術，還可同節點通訊、計算機共同構成具備高性能的控制系統。
3.結語
綜上所述，隨着現代化科學技術的不斷進步，爲確保機械製造業保持健康穩定的發展態勢，就要從現實條件出發，將自動化技術、系統工程技術、現代資訊技術以及數據庫管理技術等與之前的製造技術予以充分有效的融合，確保機械製造業自動化的儘快實現;與此同時，還要注意將機械自動化技術引入到機械製造業中，必須確保系統的開放性以及可控性，必須要依實際生產情況的改變爲依據獲取實時資訊，在對該資訊進行全面深入分析的基礎之上加以調整和控制，只有這樣纔可以爲機械生產過程中的健康有序開展提供有力保障。