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機械製造綠色製造技術應用
摘要：在機械製造實施綠色發展的過程中，該項技術可以全面推進綠色可持續發展路線的完成，並具有十分重要的意義。文章針對機械製造過程中綠色製造技術應用做出了進一步分析，對綠色製造技術的內涵、綠色技術主要的因素、綠色製造技術的具體應用給出了指導與建議。
關鍵詞：機械製造；綠色製造技術；應用；分析
1概述
現代化綠色製造業的基礎，其技術仍然是在傳統的實施工藝，只是將這種工藝技術進行了整改，使其更加綠色環保。該項工藝技術以理念作爲重要的指導方向，全面應用現代化的高新材料、合理控制等，實現了對資源的合理優化利用，科學並且環保。利用該項製造技術進行生產的相關機械成品其質量更加貼合實際的需求，有益於將我國製造行業的核心競爭實力進行整體的提升，加速了機械製造行業的快速發展。
2機械製造過程中綠色製造技術的內涵
綠色製造爲對生態環境造成破壞以及資源的實際利用效率進行綜合考慮的一種全新的製造形式。該項技術的核心設計目的爲從設計工作開始、到產品的指導直至最後的廢舊處理，這個週期當中，要實現對環境造成最小的影響，甚至沒有影響，並且要對資源的實際利用率達到最高，將製造企業的經濟收益與社會效益實施協調化發展[1]。目前，該項技術的實施比傳統的技術多出一個非常關鍵的步驟，便是對物品進行回收實施循環二次利用的步驟。該步驟是將廢棄的機械材料回收起來，對其進行二次的加工使其能夠再次被使用，全面實現對資源的高度使用效率。
3機械製造過程中綠色技術的主要因素
3.1綠色材料
在真實的機械製造過程中，材料是最基本的前提要求。綠色材料爲在實際進行製造的過程中，最大程度的挑選一些污染小的材料爲產品製造的材料，並且被應用的材料一定要具有二次回收應用的價值，以便能夠符合綠色材料進行製造的相關要求。
3.2綠色設計
在進行製造時，要對需要製造的產品實施全面的考慮，尤其針對實際的質量、使用的壽命、環境等等進行充分的考量[2]。並且，還要在設計時對真實的環境情況進行細緻的分析考慮。
3.3綠色工藝
綠色工藝爲在真實的機械製造過程中，可真正將污染進行減少，實現能源的最大化節約。在科學合理的應用該項工藝技術時，要研究環保的相關技術，以便加深對產品降低污染的研究工作。此外，對於如何用最少的材料實現生產、如何最小化的產生廢棄材料、如何真正的降低對環境的影響等皆要進行細緻的探究和考慮。並且，更要針對環保材料的有效應用效率進行提升實施討論分析，結合目前的發展情況來看，該項工藝技術主要的技術類型爲：乾式切割以及廢棄材料二次應用。
3.4綠色處理方法
綠色處理爲將生產中已經廢棄的材料，利用再次的'合理加工，可讓其在之後的生產當中被二次應用，該項技術與回收再應用的形式比較相似。因此，在對製造的產品進行設計的過程中，首先要對原材料和產品的內部架構進行研究，以便實現將產品的功能進行升級的目標。
4機械製造過程中綠色製造技術的具體應用
4.1合理應用綠色材料
在實施綠色製造的實際過程中，真正的綠色材料皆是沒有任何污染的材料或者污染非常小的材料。這些綠色材料可以進行二次回收，以便實現綠色製造的目標。所以，科學合理實施機械製造生產重要的前提基礎便是對綠色材料的應用[3]。在其製造的過程中，要拋棄以往的生產觀念，把實際的經濟和環境效益實施有效的結合，合理的對材料進行挑選，並且科學的進行應用，提高對環境保護的作用，有效減少對環境產生的破壞。
4.2應用綠色方法對機械產品實施設計
對相關的機械產品實施綠色設計就是要將產品從不同的角度和層面進行全面的提升。該項設計有效的將產品的具體功能、真實質量和環境進行了集中，從而對其進行一體化的設計。實現機械產品的綠色設計爲比較系統的概念，在進行相關的設計之前，要對產品實際的生命週期進行細緻的分析，全力保證該產品的質量，並且在對其整個使用的過程中堅持應用綠色理念。在真實設計中，需要有專門的技術人員對產品實際生產的時間和造價問題進行分析，其相關的工作要細緻到質量分析環節，要切實的將綠色的設計理念應用到方案的設計當中，產品內部架構設計工作完成之後，對製造企業的真實社會效益和經濟效益進行嚴格的審查，沒有任何異常情況發生時纔可實施生產。
4.3應用綠色製造生產工藝進行機械產品的生產
在真實進行生產的過程中，一定要將傳統的生產理念拋棄，堅持走綠色環保的路線。基於綠色生產的技術是在原有的施工技術上進行改進的，因此，要將兩種施工技術進行結合，以便實現能源的最大化利用，減少在真實進行生產過程中對環境造成的污染。其中具體的工藝包括：
（1）能源節約綠色公益，即在進行生產時將能源的消耗和損耗的公益進行降低。
（2）資源公益的有效節約，即在進行生產時將真正的生產經過進行簡化，加強資源消耗公益的有效降低。
（3）生產環保工藝，即在製造過程中非常關鍵的綠色製造技術，應用合理的加工措施，對其過程中產生的廢棄材料、廢棄液體以及廢棄物進行有效的加工，實現減少對環境產生破壞的目標。利用這三種施工工藝，可有效推進綠色製造技術的全面使用，實現在真實的生產過程中不對環境造成任何影響的效果。
4.4應用綠色處理技術全面減少對環境造成的破壞
在真實進行製造過程中，產品的外包裝是產生環境污染的主要原因，在進行包裝時，會產生較多的廢氣材料，並且數目非常巨大[4]。現在，應用綠色處置的方法將這些廢氣材料進行處理，這樣便可以科學的將廢氣材料回收，使其能夠迅速分解，保護生態環境。但是，該項處置的形式有較高的成本，所以應用綠色處理的方式可將包裝進行升級，降低成本，避免形成環境污染，並且，包裝更具美觀性。目前，在實施製造的過程中使用比較多的材料爲環保木板和環保三合板，將這些材料製作成綠色包裝在很大程度上減少了污染，同時達成了進行二次回收再利用的目標。現階段，我國對於該項技術非常重視，加強了研究的深度和輕度，並且研究的成果非常顯著，其中自主研發了包裝綠色材料蜂窩紙板。一方面，該項材料可減少對環境產生的破壞，將機械產品造成的破壞進行有效的降低。另一方面，在材料被廢氣之後，造成的環境污染問題會全面的降低，從而實現綠色製造最終的效果，可在實施製造時進行廣泛的推廣以及使用。
5結束語
總之，應用綠色的理念進行機械製造，是全面將製造產品的性能、成本、資源等多方面進行綜合化的系統優化，不但要將製造的成本進行降低，更要優化產品的實際生命週期。該項綠色技術爲當代的新型製造形式，其使用的關鍵點在於綠色理念的應用，以便能夠推進我國的製造行業走綠色可持續發展路線，其發展的前景非常廣闊。當前，研發的技術，已經實現了對環境進行保護的目標，爲我國綠色技術的全面發展起到了重要的推進作用。
參考文獻
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數控技術中機械製造的應用分析
摘要：數控技術是實現機械製造自動化的關鍵，將數控技術應用到現代機械製造中，成爲提高我國工業技術水平的重要手段。本文對我國機械製造業的發展現狀進行了簡單介紹，並重點對數控技術、數控技術在機械行業中的應用以及數控技術的發展方向作了總結。
關鍵詞：機械製造;數控技術;應用；發展方向
0引言
傳統的機械製造業無法實現靈活快速的生產[1]。數控加工技術由於其良好的柔性以及對良好的適應能力已經越來越受到重視[2]。隨着我國綜合實力地不斷提升，科技領域的發展也步入了嶄新的階段，數控技術不管是在應用功效方面或是技術工作效率等層面上都較之前發生了顯著地變化，大大提高了產品質量。因此，開展數控技術在機械製造業中應用的探究，以使其有效性得以最大限度的發揮出來。
1我國機械製造業的發展現狀
我國的機械製造業也已經形成了一定的規模，國內的機械製造業獲得了非常大的成就，可是相比較於世界的先進水平，依舊面臨比較大的差距[3]。高精度的機牀難以實現發展的需要，特別是在數控機牀的產量上、技術水平上都明顯地滯後於國際先進水平。因此應該大力發展先進數控技術，從而實現機械製造能力的提升[3]。
2數控技術的定義與特點
數控技術指的是在機械加工製造的過程中，利用手工或計算機CAM軟件編寫的程序對設備執行軌跡進行控制從而實現產品加工的一種技術[3,4]。數控技術具有控制自動化、高精度、高效率和成本低等特點，使其取代或改進傳統機械製造和加工設備，提高了機械製造和加工精度，降低了相應成本[3,4]。使得機械製造和加工行業得到極大發展，同時也促進相應配套設備的開發利用和生產方式的改變，增大了機械製造和加工的實際應用範圍。
3機械製造中數控技術發揮的優勢
3.1實現虛擬製造
在數控技術的衆多領域中，虛擬製造技術是其中應用較爲廣泛的一種技術。虛擬製造技術也被稱作“擬實製造”技術，它的工作原理是藉助一些高科技技術的結合比如資訊技術、仿真技術等[5]，對現實活動中的資訊以及相關人物進行模擬，對機械製造的整個階段進行仿真，採取多種方式對製造過程中存在的問題進行暴露，進而採取行之有效的方式加以預防，提高產品的生產效率。隨着科技地不斷髮展，數控裝備的網絡化很大的滿足生產線、製造企業對資訊集成的需求，爲機械製造行業地發展起到一定的推動作用。
3.2提升機械製造的精度與效率
在機械製造過程中，藉助計算機數控技術地應用，一方面可儘可能地縮短機械製造時間，優化機械製造的工藝流程，另一方面還可透過計算機對生產階段進行有效控制，實現對機械製造加工整個階段的自動化控制[5]。透過工藝過程的集成，操作人員只需一次裝卡即可完成某一零件的全部加工環節，裝卡次數的減少，大大增強了加工的精確度，生產效率也得到了顯著地提升。此外，透過計算機數控技術地有效應用，也爲企業節省成本支出。
3.3優化機械製造機牀的控制能力
在機械製造領域中，透過數控技術地有效應用，可對加工工序進行優化控制，同時可透過代碼來實現對機牀的控制[5]。此外，機械製造中運用數控技術，提高了裝置的集成度，無需過多地零部件，即可進行生產，大大節省材料，而且所需要的接線量也較少，能夠有效避免事故發生現象，方便維修保養工作的開展。
4數控技術在機械製造中的應用
（1）在航天工業中的應用。在國內發展航天事業的過程中，傳統意義上的機械製造已經難以跟航天製造工業的現代化發展要求相符合，相比較於傳統意義上的機械製造加工業，在切割鋁合金和鋁材質上，數控技術可以實現更加理想的控制成效。另外，在航天航空工業當中應用數控技術，可以提高小部件材質的加工深度，從而節省應用的資源，防止浪費能源資源， 最終實現能源資源應用效率的提升。
（2）在汽車工業中的應用。數控技術汽車零部件加工生產線集高柔性和高效率爲一體，加快了產品的更新換代的速度。這種高速柔性的生產線能使產品實現多品種和中小批量的生產，建線投入比較少，生產的效率卻相當於組合機牀的自動線。
（3）在煤礦機械中的應用。煤礦資源是人們日常生活與生產的重要資源，爲了提高煤礦資源的開採率，需要高質量、高標準的煤礦機械設備。煤礦機械開採效率的提升需要提高其自動化水平及控制水平，透過引入數控技術，使煤礦機械具有高質量、高標準以及高效率的優質，並且運用數控技術將現有的煤礦機械設備進行相應的改進，還能夠使煤礦機械生產設備的性能提升，以保證煤礦資源的順利開採[5]。
5數控技術的未來發展方向
（1）高速化和高精度。數控加工技術中三維曲面加工，透過64位CPU實現CAD/CAM技術，一定程度簡化操作指令，使編程更加簡單，設計更加人性化。另外，在此過程中還廣泛運用了“零傳動”直線電機技術，在數控技術的優化下把直線電動機的劣勢轉化成了優勢。
（2）多功能化。數控機牀在當前機械製造業中，很多時候都能達到一機多用的功能，科學合理的執行數控加工的動作，實現較多冗餘的合理配置，保障設備能實現最高的利用效率。
6結束語
隨着機械製造和材料學的發展，數控技術在機械製造的應用前景越來越廣泛，產品需求的多樣化也給數控技術提出了新的要求。透過機械製造行業對數控技術的投入和嚴格要求，在提升其技術性能、及工作效率的基礎上，着重推動機械製造業產品的質量和效率，提升整體技術含量，促使我國機械製造業達到國際化工業技術標準，促進機械製造長遠穩定的發展。
參考文獻：
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