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【精華】生產實習日記四篇

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轉眼一天又過去了,我們一定有不少所感觸的事情吧,請好好地記錄下在日記裏。是不是無從下筆、沒有頭緒?以下是小編爲大家收集的生產實習日記4篇,歡迎大家借鑑與參考,希望對大家有所幫助。

【精華】生產實習日記四篇

生產實習日記 篇1

今天天氣預報報的仍然有雨,天一直陰着,不過還好,雨始終沒有下下來,但是天氣就有些悶熱。

李工帶我到施工現場瞭解了一下腳手架工程。腳手架主要有鋼管杆件、扣件、腳手板、連接牆和底座五大部分組成,其中鋼管杆件包括立杆、大橫杆、小橫杆及剪刀撐。其規格一般有6m、4m、2m等3種。立杆爲單排設定時,立杆應離牆1、2m—1、4m,爲雙排佈置時,裏排立杆離強0、4—0、5m,離外排立杆之間距離1、5m左右。大橫杆的步距爲1、8m左右。小橫杆的間距不大於1、5m。立杆和大橫杆的各自的對接時需用對接扣件連接,且相鄰杆件的接頭要錯開。立杆口大橫杆之間的固定連接應採用直角扣件,小橫杆與大橫杆的連接也應採用直角扣件。斜撐組成的剪力撐與地面的夾角在45—60度範圍內,交叉的兩個斜撐分別透過迴轉扣件扣在立杆及小橫杆的伸出部分上。以避免兩根斜撐相交把鋼管別出,斜撐長度較大,除兩端扣件外,中間需要增加2—4個扣件。

當扣件式鋼管腳手架,用於外腳手架時,必須設定連牆件。在連牆件將立杆與主體結構連接在一起,可有效的防止腳手架的失穩與傾覆,常用的連接形式由剛性連接與柔性連接兩種。其中剛性連接一般透過連牆杆、扣件和牆體上的預埋件連接。而柔性連接剛度較小,只能用於高度24m以下的腳手架。

腳手板一般可用厚2mm鋼板壓制而成,長2—4m寬250mm,表面應有防滑措施。也可採用厚度不小於50mm的木板,長度3—6m,寬度200—250mm,或採用竹腳板。採用木板時,在每塊木板兩端頭應用鐵絲幫牢。

當然,以上內容是查了資料的~不過大致也做了下了解。

生產實習日記 篇2

今天的基站使用的.是rbs200系統。某個載頻不能工作:交換側測試反應爲該套載頻接收正常但不能有效發射;到基站觀察發現,該套載頻在推服過程中,rrx、trxc及spu一切正常,而rtx不能有效鎖定,導致整套載頻無法正常工作。

rbs200一般均採用自動調諧合成器的形式。自動調成器實質是一個窄帶合路器,其輸入被機械地調諧到指定的gsm頻點。在每一個合路器的輸入端都有一個步進馬達,它受控於它所連接的rtx。兩個輸入被合路成一路輸出,若干個合成器的輸出可以被連接成一條鏈。在調諧期間,發射機將其合路器的輸入設定到可以給出最大前向功率的位置,而且還檢驗反射回的功率,如果反射功率超過最大允許值,那麼發射機將其自身禁用併發出一個錯誤代碼。

我們檢查並更換硬件設備comb、rtx及txd,結果在檢查rtx時,發現該rtx的"pt"端口中的針頭歪掉了,導致該rtx與從txd過來的射頻線不能有效接觸,rtx收不到從txd反饋加來的參考信號,無法將該信號與其自身發射信號進行分析比較,進而無法控制自動調諧合成器使其準確調諧到相應的頻點上,因此該載頻不能正常工作。將該rtx的"pt"端口中的針頭撥正後,該套載頻工作正常。

生產實習日記 篇3

20xx年3月23日 晴

今天我們來到了工地現場,天倫琥珀名城四期的施工工地現場,正式進入了實習工地陳工給我們介紹了一位李姓施工員師傅,讓他帶領我們先了解下工程概況和目前的進展情況

天倫琥珀名城四期的基本資訊如下:

工程名稱:天倫琥珀名城四期3-8號樓及地下車庫

建設單位:河南天倫房地產有限公司

勘察單位:河南有色工程勘察有限公司

設計單位:河南徐輝建築工程設計事務所

監理單位:鄭州廣源建設監理諮詢有限公司

施工單位:河南第一建築工程集團有限公司

工程地點:鄭州市天倫路北,黃家庵東路西

結構形式:框架短肢剪力牆結構,地下一層,地上十八層 建築面積:74347.12平方米

建築高度:54.9米

陳工將我們分成兩個小組,我和其他7位同學是由一位姓李的大哥帶領的,他帶我們參觀了在建的A號樓盤,樓上樓下的轉了一圈,先讓我們有個大致的瞭解,爲即將展開的實習做好準備,讓我們心中有數其中一再強調的就是注意安全,戴好安全帽,萬事小心這也是我今天最大的感觸:安全第一

在建的工地上各種材料堆積如山,但是秩序井然,但是和我們平時所見到的一般家屬樓還是有很大的區別,樓只是完成了主體工程,但是還沒有裝飾,隔牆也沒有做,我們在裏面很難分辨出哪裏是臥室,哪裏是廚房,我們的經驗太少了,這也是我們這一次實習的一個目的,儘可能的瞭解工地,瞭解施工的實際情況,專業對我們的發展纔有幫助

生產實習日記 篇4

今天數控上面時我們四個上去,我們剛上去的時候連20的孔是怎樣鑽出來的,後來經過老師的講解才知道,要先用中心鑽鑽孔之後再用10的鑽頭鑽,接着15.8鑽頭鑽,再接着19.5的鑽,之後再用20的鉸刀絞出20的孔。真的是不上到上面真真的操作,真的是無法下手,還好我們數控這邊容波他們編了鑽孔的程序,我們也很快就適應了數控加工的操作,今天裝夾了工件,對了到,鑽了四個導柱孔和一個澆口套孔。在數控加工過程中由於學院的刀具不全還有數控機牀潤滑油不足,所以在鑽孔的時候要用人工冷卻。今天的數控加工我們總算學會了編簡單的程序和基本的數控加工了。車牀那邊今天搞了三跟拉料杆,問題還是精度不夠,誤差有點大,以前導柱導套留的磨銷餘量0.5老師不給磨說是餘量太大了,要磨很久。所以說明天那個澆口套的配合直經留磨銷餘量0.3就行。銑牀那邊安排家亮在那裏看着,今天也把上下模座板的四邊洗出來了。銑牀的加工到今晚也就結束了,胡老師終於可以休息了,辛苦他了!我也代表我們第二組的全體組員謝謝胡老師了!這就是今天的製造實訓大概情況。

總結一下今天的工作成果:收穫了三根拉料杆,銑了上下模座板四邊,鑽了四個導套孔和一個澆口套孔。

明天的工作安排如下:明天數控那邊要把型腔洗出來,車牀那邊要把四根拉料杆加工出來並且同時要用砂紙給四根拉料杆拋光到尺寸要求,澆口套明天也要車出來,有時間的話再絞下主流道的錐孔!磨牀那邊入口老師把第四組的磨好了,我們有機會的話就開始磨我們的導柱導套。