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機電實習報告範文彙編7篇

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在經濟飛速發展的今天,報告不再是罕見的東西,我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。那麼一般報告是怎麼寫的呢?下面是小編整理的機電實習報告7篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

機電實習報告範文彙編7篇

機電實習報告 篇1

機電一體化是一個寬口徑專業,適應範圍很廣,在校期間除學習各種機械製造和原理、電工電子、計算機技術、控制技術等理論知識外,還將參加各種技能培訓和國家職業資格證書考試,充分體現重視技能培養的特點。隨着計算機技術的迅猛發展和廣泛應用,機電一體化技術獲得前所未有的發展,成爲一門綜合計算機與資訊技術、自動控制技術、傳動技術和機械技術等交叉的系統技術,目前正向光機電一體化技術方向發展,應用範圍愈來愈廣。

一、實習目的

1.透過工作實習加深了對機電一體化專業認識,鞏固了專業思想,激發了學習熱情。

2.熟悉公司工作流程、專業涉及的工作要領。爲以後走上更好的工作崗位積累一定的知識和經驗。

3.開拓我們的視野,增強了專業知識,鍛鍊了獨立工作的能力,拓展了更廣的知識和業務。透過現場的工作實習和企業員工的交流指導,理論聯繫實際,把所學的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實,培養分析、解決工程實際問題的能力,爲後繼的學習以及其他方面的深入瞭解打下了堅實的基矗

二、實習情況介紹

1.公司簡介:xxx

2.崗位介紹:專案是一個特殊的將被完成的有限任務,它是在一定的時間內、滿足一系列特定目標的多項相關工作的總稱。

專案包括三層含義:

(1)專案是一項有待完成的任務,有特定的環境與要求;

(2)在一定組織結構內,利用有限的資源(包括人力、物力和財力等)在規定的時間內完成任務;

(3)任務是滿足一定性能、質量、數量和技術指標等要求。對照IT企業的工作內容,基本都可以稱之爲專案,因此對這些工作的管理,均可以採用專案管理的方法。

專案就是要完成的一個具體任務,一旦這個任務完成,這個專案的使命就完成了。專案受到周圍環境的影響,而且環境對專案的執行有一定的約束,例如考慮到和其他專案的相容,必須採用的技術和開發理念等等。爲了完成專案的任務,必須要組建一支團隊,團隊成員分工合作以完成各個分目標,進而實現總體目標。專案對資源有一定的要求,這些要求包括人力資源的技術能力和數量要求,配備什麼樣的設備和數量,完成專案目標需要多少費用,以及這些資金的分配情況等。

3.工作介紹:

主要工作是協助公司完成後勤規劃管理的項目,主要分爲機械手配件統計管理、機臺定位環統計管理、技術員用備品管理請購、備品室進出管理。其中還兼職架立模具。

三、實習時間及地點

20xx年x月-20xx年x月在xx電子股份有限公司進行頂崗實習。

四、實習內容

開始的第一天是新人培訓,新人培訓是爲了協助新進人員融入景智大家庭,快速上手工作,不僅由部門資深人員擔任輔導員,作爲職場生活/專業上的指導者:另有集團文化訓練及公司新進人員教育訓練,作爲熟悉本集團核心價值、文化及基本工作流程須知的引導課程。

人力資源部及職業發展輔導員引導員工從學生到職場人的順利過渡,給員工一個清晰的職業發展方向。

依據公司組織策略設有員工核心職能課程,爲使全公司員工共同朝向組織目標邁進,亦設定相應課程強化員工各核心職能,如溝通、團隊合作與問題解決能力等課程。爲了提升員工之工作效率,xx電子亦規劃了一系列管理及各功能別專業訓練課程,如時間管理、基礎製程介紹、研發能力介紹及英語能力提升課程,以加強員工之工作技能。

這一天的時間就是在課程的學習以及考試中度過的,在下午的時候,公司來人分配我們這些新員工,我被分配到P13成型生計部門,按正常情況下,晚上是需要加班的,不過因爲我們是新來的員工,提前下班了,明天再去被分配到的部門報道。

終於到了正式工作的時候了,我到了成型生計部門,在這裏我知道了成型生計部門的作用,主要是控制注塑機,製作出想要的產品。注塑成型是利用塑膠原料受熱後成爲熔融狀態流體利用注射成型機的壓力、速度,將熔融塑膠注射入預先設計好的緊閉模腔內,經過冷卻後而得到所需的製品的過程。

我的老大帶我熟悉了一起工作的同事,然後讓我認識工作中需要知道的知識。這讓我學到了很多。自此我就進入了這個大家庭裏。

作爲一個專案除了要了解自己所做的工作流程外,還要加強自己的責任心只有這樣才能更好的做出客戶想要達到的產品要求。我一般做的是把設定好的注塑機的參數做成圖片,將每一臺模具需要什麼樣的成型條件,記錄下來,裝訂成冊,以便於後來人能夠更快的上手操作。我會每天看看都有那些新的產品需要做出工藝參數文檔來,如果有要做的,那麼我會去車間找到那臺正在生產產品的注塑機,拍攝下它的參數來,再回到辦公室裏把他做成Excel表格的格式儲存下來。做出工藝參數文檔以後,還要看看這個產品用的是那個模具,把這臺模具需要怎麼佈置水路圖,以Excel表格的格式畫出來,再然後那還需要看看這個產品需不需要熱流道圖,需要熱流道圖的話,會去車間找到正在生產產品的注塑機上的溫控箱、時序控制器拍攝成圖片格式,在做成Excel表格。這樣一個完整的工藝規劃就完成了。下面就是要把這些文檔打印出來,裝訂成冊。以便後人使用。這是我頂崗實習期間需要做的其中一個項目。

還有的是需要我到每臺注塑機裏看看他是多少噸位的機臺,然後測量出他需要什麼尺寸的定位環,定位環的作用是讓注塑機的射嘴在正中的位置,把塑膠在一個固定的孔洞中注射入模腔內。把每一個機臺需要什麼樣的定位環統計出來,用內部委託單的形式,發給公司內部的模具廠,去製作出相應的定位環。當製作出來以後,會通知我們去取,拿回來以後要在每個定位環上打上標籤,以便於下次使用時能方便的找到需要的定位環。並且還要測量出每臺注塑機在安裝不同模具時,需要什麼長度的頂杆,頂杆的作用是在產品注塑成型,模具開啟時,將產品頂出到模具凹槽外,以便於機械手將產品取出。這裏再說下機械手,機械手是將模具取出注塑機所用的工具,它是用氣動控制的,在正常生產繫上,需要高效率運作,機械手可以精確的取出產品,當然機械手是技術員製作出來的。當把頂杆的長度、粗細確定下來後,也需要用內部委託的方式,製作出來,並且打上標籤。頂杆螺絲也需要透過以上的步驟來確定出來,並做好。把它們存入備品室中,等現有的出現損壞時,便於更換。這是我頂崗實習期間需要做的另一個項目。

機電實習報告 篇2

實習單位:武鋼電氣公司

實習科目:電動機與變壓器的檢測維修管理

實習時間:11月13日—12月8日上班時間:上午,8點-11點下午,12點40分-4點

進廠對自己的要求:

進廠要穿工作服,穿防電絕緣鞋,戴安全帽

不要走近觸摸機器設備,同學間不可開玩笑,工作認真,嚴格遵守紀律

尊敬師傅,給人家一個好印象

注意時間,不要遲到,以班集體爲單位進廠

見事做事,靈活運用,結合所學知識,理論用於實踐,從實踐中見證理論

保持清醒的頭腦做事警惕,注意安全

做完工作後注意打掃衛生,工具歸位還原,勤快做事

實習感受

首先我想向所有爲我的實習提供幫助和指導的武鋼電氣公司的技術人員和我的指導老師致謝!特別是我的班主任代老師的支援我很感動。他們爲我的順利實習所做的幫助和努力是我順利完成實習的最大動力。

學院爲了使我們更多瞭解機電設備,提高對機電設備製造技術的認識,加深對機電業在工業個領域應用的感性認識,開闊視野,瞭解相關設備及技術資料,特意安排我們到武鋼電氣公司實習。武鋼電器公司是武漢鋼鐵公司的老工業基地。

透過實習,我在我的機電專業領域獲得了實際操作經驗知識。鞏固並檢驗了自己兩年專科學習的知識水平。

這次能有機會去武鋼電氣公司實習,我感到非常榮幸,雖然只有三個禮拜的時間,但是在這段時間裏,對於一些至常理論的知識有了感性的認識。在廠中的生活讓自己有了很好的鍛鍊和體驗,提高了自己對廠中生活的適應度,爲下一步的工作鋪下基石。

在實習中所學的知識

電機修理常用工具及儀表:滑片、壓線板、鋼皮鐵劃板、拉鉤、搖表、萬用表、轉速錶、電流表、鉗形電流表、電壓表。

電動機是一種用來將電能與機械能相互轉換的電磁裝置,其執行原理基於電磁感應定律,電動機的種類與規格很多,按其電流類型很分爲直流電機和交流電機兩大類。

機電實習報告 篇3

一、實習目的

1實習的目的和意義

1)、透過實習加深我們對機電一體化專業在國民經濟中所處地位和作用的認識,鞏固專業思想,提高專業技能,並激發我們對本專業學習的興趣。

2)、透過現場操作實習和與企業員工的交流指導,理論聯繫實際,把所學的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實,培養分析實際問題、解決實際問題的能力,提高個人綜合素質,爲以後踏上工作崗位奠定基礎。

3)、實習是對我們的一次綜合能力的培養和訓練,在整個實習過程中要充分調動我們的積極性和主觀能動性,深入細緻地觀察、實踐,嘗試運用所學知識解決實際操作中遇到的問題,使自己的動腦、動手能力得到提高。

4)、培養我們吃苦耐勞的精神,與人交際的能力,鍛鍊我們的意志,增強我們的責任感、集體榮譽感和團隊合作精神,爲以後更好的適應社會和企業的發展奠定基礎。

二、實習內容

我在xx公司被分在測試打印封裝做設備維護修理。簡單說下分立器件的流程,先製作晶圓之後芯片切割(WS),芯片焊接(DB),金線焊接(WB),塑封(MD),去溢料(WD),背面打毛(BSL),電鍍(由電鍍廠電鍍)分割引線框(FP)測試打印包裝(TEST),百分百目檢QA檢驗。

我維護的機器是測試封裝打印這種機器由於型號主要分爲兩種。簡單說下第一種機器的大概操作流程。我們把前到工序結束後拿到的產品之後把lot架在機器上。機器先把器件從引線框整形切割下來,之後透過第一道電壓電流測試(裏面測試參數不具體說明了)之後透過電容測試,之後電阻測試最後再進行一遍電壓電流測試。如果有測試不透過它會透過軌道到相應的收集容器裏。之後激光打印編碼(編碼有年份月份和型號組成)最後透過吸嘴把器件吸住放進封裝窄帶之後透過vision檢查器件腳成型塑封等(vision成像會顯示在液晶屏上)。最後封裝之後打包送目檢。由一臺電腦終端特製軟件來顯示機器操作指令報警命令。這種機器的優點在於如果做單一類型產量高,缺點就是一種機器只能做一種類型的產品。還有一種機器是主要是前面部分有區別,它把過程分成兩臺機器來完成。一臺機器把產品全部從引線框切下後整形。整形後全部送到另外一部機器,把器件放進振動碗利用震動把器件區分正反面,之後由一個旋轉機構夾住器件來完成測試和打印。後面工序一樣所有機器核心是一臺西門子的plc它控制整個機器的動作,機器的動作分爲電機傳動和電氣兩部分。由plc控制電機驅動器再有電機驅動器控制電機。電氣由plc控制氣壓來控制氣缸,氣缸運動來做動作。而透過傳感器來感應動作的完成度。相當於plc是大腦而傳感器是神經,電機氣缸是手腳。一般我把機器分爲四部分這樣便於修理。把測試儀器分爲一塊,激光部分分爲一塊。plc電器部分分爲一塊,把機械主體部分分爲一塊。根據報警命令來找到相關的部件來解決問題。

三、實習結果

透過機械實習,我瞭解許多課本上很難理解的許多知識。機械的傳動構造,一些機器部件的構造原理等等,瞭解了許多常用工具。

透過電工技術實習,我得到了很大的收穫,這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的,我主要的收穫有以下方面。掌握了幾種基本的電工工具的使用瞭解了電動機傳動和點動控制、順序控制、逆反轉控制的概念和原理,掌握了交流繼電器的原理和接線方法;掌握了西門子plc一些簡單編程。本次實習,培養了我動手實踐能力和細心嚴謹的作風。爲以後的工作打下堅實的基礎 。

實習總結或體會

三年的大學生活是我人生中美好的回憶,我邁步向前的時候不會忘記回首凝望曾經的歲月。轉眼間,我已經開始實習已有半年之久。但工作中我重新對我們現在相處的社會有了新的瞭解。透過實習,我得到了一次較全面的、系統的鍛鍊,也學到了許多書本上所學不到的知識和技能。

工作以來,在單位領導的精心培育和教導下,透過自身的不斷努力,無論是思想上、學習上還是工作上,都取得了長足的發展和巨大的收穫。思想上,積極參加政治學習,堅持四項基本原則,擁護黨的各項方針政策,自覺遵守各項法規。在工作上,對工作熱情,任勞任怨,責任心強,具有良好的組織交際能力,出色完成各項工作,得到了大家的一致好評。學習上,自從參加工作以來,我從沒有放棄學習理論知識和業務知識。不但掌握和提高了操作和業務知識,也有了一定的理論水平,學習理論的同時,更加鑽研業務,把學到的知識融會到工作中去,使業務水平不斷提高。

機電實習報告 篇4

爲了保證鑄件質量符合交貨驗收技術條件,必須依據鑄件圖、熔模鑄件技術標準及供需雙方交驗合同進行全數檢驗。檢驗主要有外觀質量檢驗、內部質量檢驗及其它質量檢驗:

1、外觀質量檢驗

主要包括鑄件尺寸、幾何形狀、鑄件重量、表面粗糙度、表面和近表面鑄件缺陷等檢驗。

2、內在質量檢驗

主要包括材質化學成分、力學性能、宏觀缺陷、微觀缺陷等檢驗

3、其它質量檢驗

主要包括物理化學性能和特殊性檢驗

各生產過程的工序檢驗主要對企業負責,以降低企業的成本;而成品檢驗主要對顧客負責,以滿足顧客的需求和期望。所以,決不允許不合格的鑄件流入顧客的倉庫,雖然表面上看似會提高企業的成本,但是,作爲一個企業,始終應以企業的信譽爲第一。將不合格品轉入顧客的倉庫,既影響公司信譽,又不可能改變已成事實的廢品,只是將內廢"轉爲"外廢"而已。

另外我還需要應用統計技術進行數據分析

一些精密鑄造企業均採用了直方圖、排列法、分類法、因果圖分析法、柏拉圖等統計方法。但是,這些數據的真實性、完整性、準確性和及時性均沒有得到有效的控制,而且沒有對這些數據進行分析,採取措施進行有效的持續改進,爲數據而數據。這樣的數據實質上沒有任何作用。我認爲員工的素質在很大程度上影響了全面質量管理的實施的效果。只有提高全體員工的素質,才能爲全面質量管理的有效實施奠定基礎。很多員工甚至一些管理人員不明白iso9001、5s現場管理及qc小組爲何物,更不用說6西格瑪管理了,這迫切需要對管理人員和員工進行培訓和教育。培訓既要注重對理論知識的灌輸,更要根據生產過程中實際質量問題進行深入細緻的分析,尋求解決的辦法,結合管理知識針對性地進行培訓,方能取得較好的效果。同時,在企業的內部建立質量責任制,規定各個職能部門和每個崗位員工在質量工作中的職責和權限,並與考覈獎罰相結合。

在目前,很多透過iso9001:XX質量管理體系認證的企業,僅僅是侷限於對iso9001標準的應用與貫徹,而對iso9004標準卻被束之高閣,應當說,這很不正常。其實iso9004:XX在iso9000族質量管理體系標準中佔有十分重要的地位,其宗旨在於透過組織總體業績和能力的改進,以實現有效和高效的質量管理,並獲得經營業務的開拓和市場競爭能力的提高,創造成本降低和利潤增長的新目標。

很多企業的管理者不把透過iso9001標準認證作爲質量改進的階梯,而是作爲質量管理的棲身之地。他們認爲,透過iso9001質量管理體系的認證表明其企業的質量管理水平已達到了要求,以後的工作只是在審覈前統一補充填寫一些繁瑣、附加的記錄而已,加之審覈機構的不負責,導致質量管理體系的執行很混亂,很多企業並沒有踏踏實實地用這些標準來指導工作。所以,精密鑄造企業必須設立專職的具有審覈資格及通曉精密鑄造工藝技術的體系維護人員對企業的體系執行進行監督、檢查、評價和改進。同時,迫切需要對iso9001進行簡化,從而提高企業管理者積極性和企業利潤。

流水似箭,轉眼間離開學校已有半年了。經過這半年來的實習,讓我真真正正的體會到了“井底之蛙”的涵意。

在學校的時候,我們只是學習課本上的一些理論知識。那時感覺理論這麼簡單想比操作起來也並不難。但事實卻並非如此。

機電實習報告 篇5

一實習目的與意義

根據教學大綱的安排,學校在大二下學期期末給我們安排一週時間的認識實習。對於此次的實習,我們早就充滿了期待,這是一次讓我們把書本知識與工廠總實際專業問題相照應的好機會。透過這次認識實習,參觀各個工廠,從而使我們更深入、感性地瞭解到一些機牀設備,零件加工的工藝流程,爲今後的學習或者生產實習打下了堅實的基礎。這次實習是我們工科類的學生較爲重要的具有特別意義的活動。認識實習讓我們感受到車間的氣氛,同時也讓我們感受到工人的心情他們的工作需求和工作現狀,使我們更清醒地認識到肩負的責任。對我們這些未出社會的學生來說,實際工作是一片新的世界。短短的幾天內,我們以前學的理論知識經歷了一次歷練,我們思想認識也一次次地被重新載入,視野也慢慢地開闊起來。

一個星期的實習時間,我們去了三個工廠,分別是:xx衝壓模具廠、xx可口可樂公司、xx元豐汽車零部件公司。每一次參觀,我都用心記入下自己的所見所聞,跟隨着老師和講解員打破一個個自己未曾解決的問號。實習期間的點點滴滴都讓我受益匪淺,認識到的內容都將作爲自己的知識積累。

二實習內容

講座:金屬切削加工設備講座

透過老師細緻的講解,我們不僅瞭解到了機牀的組成部分、種類和構成,更瞭解到機械專業的重要性。在這樣一節課中,我們知道了如何區別了橫式與臥式機牀,也知道了機牀有主軸箱、進給箱、溜板箱組成,還知道金屬切削的方式和種類。

參觀地點:xx衝壓模具廠

我們參觀的第一站是位於神龍大道的xx衝壓模具廠。儘管經過兩年的學習,我們學過一些專業知識,但對於模具衝壓這一塊還是知之甚少,所以大家對於此次參觀大家興致很高,都想看看那些形狀各異的零件是怎樣由鋼板加工得來的。

在參觀之前,我們透過上網查資料瞭解到,xx模具衝壓技術有限公司是由xx汽車有限公司和xx鴻泰控股集團有限公司共同出資組建的大型合資公司註冊資本4億元,股比50%∶50%,註冊於武漢經濟技術開發區。xx模具衝壓技術有限公司是xx汽車模具有限公司、武漢xx衝壓件有限公司和xx鴻泰控股集團有限公司衝焊分公司三家優良資源的整合。基於共同的發展願景,三家企業強強聯合,實現xx旗下最大的模具/衝壓資源整合,合資標誌着華中地區崛起了一傢俱有大型整車(轎車)模具開發生產能力的企業。合資公司將以模具爲技術支撐,縮短衝壓件開發週期,從而降低主機廠KD件的採購成本,合資後的公司將立足於武漢,爲神龍汽車有限公司、xx本田汽車有限公司、xx自主品牌三家大型汽車製造廠做好供應鏈服務,目前神龍汽車公司中小型衝壓件65%爲該企業生產。

冒着午後的高溫,早早地來到了工廠門口,在經過簡單的集合後,我們在一個老工人師傅的帶領下進入了工廠參觀。爲了讓我們更好地瞭解整個工藝過程,老師傅首先帶我們參觀了原材加工車間,我們一邊聽着老師傅的講解,一邊觀看車間工人的操作。在這個過程中,我們看到了成卷的鋼板如何被軋直,如何被截成一塊一塊的鋼板,這不由得讓我想起了剛剛過去的機械原理課程設計,那時要求設計一個自動截料機構,現在眼前所見不正是實際中的應用嗎,同時我也從老師傅口中得知這些幾噸重模具安裝和試調的過程。接着我們參觀了模具衝壓車間,看着一塊鋼板經那麼一衝壓,立馬一個形狀複雜的零件出來了,我們既驚訝又興奮,望着六七米高的衝牀,我將它們的運動和機械原理中學的機構一一對應起來,心裏想着它的運動原理。最後,我們有幸見到該工廠的“寶貝”,一臺價值三千多萬的從材料到成品一次成型的全自動化設備,據說這樣一臺機器是從外國進口的,國內目前還達不到生產的技術要求,這臺設備可以實現從原材到產品全自動化生產,從而提高了生產效率,最大限度的減少產品生產過程中的人力成本。看到這些,我不禁感嘆科學技術的重要性,機械行業確實是整個國民經濟的根基,能否掌握製造的核心技術是發展的關鍵,這不由得讓我對機械這個專業萌生了更濃厚的興趣。

參觀地點:xx可口可樂公司

我們參觀的第二站是位於xx經濟技術開發區城南街58號的xx可口可樂飲料有限公司,透過講解員的講解,我們瞭解到,該公司成立於1994年1月。它是由香港嘉裏飲料公司,xx飲料二廠和中國糧酒飲料進出口公司共同投資興建的。公司廠房面積48000平方米,投資總額達998萬美元,是美國可口可樂公司授權在中國生產的裝瓶廠之一。

在講解員的帶領下,我們參觀了該公司的生產車間,見到了全自動化的生產線,從洗瓶到灌裝、再到加蓋、貼標籤,多種步驟一次性完成,其生產效率使我們驚歎,其輕鬆的工作環境讓我們驚歎。

參觀地點:xx元豐汽車零部件公司

我們最後參觀的一家工廠是xx元豐汽車零部件公司,透過網上我們瞭解到,xx元豐汽車零部件有限公司成立於1998年5月,是一家專業化生產液壓及氣壓盤式制動器的企業。公司產品已配套國內商用車、乘用車的各種車型。公司是國家火炬計劃重點企業、湖北省高新技術企業、湖北省創新型示範企業、xx市工業重點企業。公司註冊資本10800萬元,淨資產20100萬元,總資產5億元,在xx經濟技術開發區和xx東湖新技術開發區兩個國家級開發區有6.5萬平方米的生產和研發基地。公司有員工400餘人,其中博士5人,碩士27人,大專以上學歷員工超出200人。公司是東風汽車、一汽客車、陝西汽車、北汽福田、北方奔馳、鄭州宇通、蘇州金龍、廈門金龍、廈門金旅、丹東黃海、上汽通用五菱、江淮汽車等主機廠的供應商和戰略合作伙伴。

在一位年輕的師傅帶領下,我們參觀了從毛胚檢驗到毛胚加工,再到零件裝配整個生產裝配線。在這個過程中,我們瞭解到,毛胚鑄件都是從鑄件廠生產並運送過來的,在經過檢查無缺陷後對其進行加工,這些加工包括鑽孔、加工平面,然後在工人師傅的操作下和其它一些零件進行組裝,完成液壓及氣壓盤式制動器的生產,最後經裝箱打包運給汽車公司。從帶隊師傅的口中我們瞭解到,這裏有些零件都是因爲國內生產達不到技術要求,只能靠進口,都是由於專業人才的稀缺,那一刻我感到自己肩上責任的重大,也讓我下定決心好好學習專業知識。

講座:光機電一體化及其發展應用

三心得體會

實習帶給我們的不僅僅是經驗與體驗。在我們離開學校出社會後,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有好多領域是我們未成接觸過的,只要敢於去嘗試纔能有所突破,有所創新。透過這次實習我們瞭解了現代企業的生產方式和工藝過程。熟悉產品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構。

一週的認識實習很快就結束了,我覺得這種形式的認識實習非常的有意思,因爲這比坐在課堂裏聽講來得更爲實際、直觀。透過實地參觀,我瞭解了工廠進行加工實際生產的設備、工藝、工模具、產品缺陷等技術問題,對生產的各個環節和主要設備都有了一定認識,並對這幾家工廠或企業有了一定的瞭解。我感到自己真的是學到了很多知識,不僅包括需要了解、掌握的與機械專業相關的知識,也提高了我在生產實踐中認識、分析問題的能力,還使我能夠從機械製造技術、企業戰略、經濟發展等問題進行綜合考慮。

我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,用於探究生活,也爲我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知識的形成和協調的發展。

機電實習報告 篇6

一、實習目的

1實習的目的和意義

1)、透過實習加深我們對機電一體化專業在國民經濟中所處地位和作用的認識,鞏固專業思想,提高專業技能,並激發我們對本專業學習的興趣。

2)、透過現場操作實習和與企業員工的交流指導,理論聯繫實際,把所學的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實,培養分析實際問題、解決實際問題的能力,提高個人綜合素質,爲以後踏上工作崗位奠定基礎。

3)、實習是對我們的一次綜合能力的培養和訓練,在整個實習過程中要充分調動我們的積極性和主觀能動性,深入細緻地觀察、實踐,嘗試運用所學知識解決實際操作中遇到的問題,使自己的動腦、動手能力得到提高。

4)、培養我們吃苦耐勞的精神,與人交際的能力,鍛鍊我們的意志,增強我們的責任感、集體榮譽感和團隊合作精神,爲以後更好的適應社會和企業的發展奠定基礎。

2、實習單位的情況

簡單介紹一下英飛凌公司,英飛凌總部座落於慕尼黑的英飛凌科技公司,她的前身系西門子半導體部門,主要提供半導體產品與系統解決方案,主要應用於汽車及工業電子通訊產品、有線與無線通訊市場、安全解決方案。英飛凌業務遍佈全球。英飛凌分別在德國法蘭克福證券交易所及紐約證券交易所掛牌上市(股市代號:IFX)。 英飛凌在中國的業務領域涉及:研究與設計;市場與銷售,以及生產等各領域,在中國總部設在上海市,在無錫設有生產基地,並在北京,上海,深圳設有分公司。

英飛凌科技(無錫)有限公司(原西門子元件(無錫)有限公司)爲德國英飛凌科技公司在華的第一家獨資企業,由英飛凌科技(中國)有限公司直接投資,總投資額爲15000萬美元,註冊資本5000萬美金,主要從事半導體後道封裝和智能卡芯封裝,公司於1996年開始運作,目前擁有員工近1500人。英飛凌科技(無錫)有限公司主要分CC(智能卡芯片)和DS(分立器件)。_

二、實習內容

我在英飛凌被分在測試打印封裝做設備維護修理。簡單說下分立器件的流程,先製作晶圓之後芯片切割(WS),芯片焊接(DB),金線焊接(WB),塑封(MD),去溢料(WD),背面打毛(BSL),電鍍(由電鍍廠電鍍)分割引線框(FP)測試打印包裝(TEST),百分百目檢QA檢驗.英飛凌在無錫公司的型號有SOT23 SOT323 SOT89 SOT7980 SOT143 SOT3x3。

我維護的機器是測試封裝打印這種機器由於型號主要分爲兩種。簡單說下第一種機器的大概操作流程。我們把前到工序結束後拿到的產品之後把lot架在機器上.機器先把器件從引線框整形切割下來,之後透過第一道電壓電流測試(裏面測試參數不具體說明了)之後透過電容測試,之後電阻測試最後再進行一遍電壓電流測試。

假如有測試不透過它會透過軌道到相應的收集容器裏。之後激光打印編碼(編碼有年份月份和型號組成)最後透過吸嘴把器件吸住放進封裝窄帶之後透過vision檢查器件腳成型塑封等(vision成像會顯示在液晶屏上)。最後封裝之後打包送目檢。由一臺電腦終端特製軟件來顯示機器操作指令報警命令。

這種機器的優點在於假如做單一類型產量高,缺點就是一種機器只能做一種類型的產品。還有一種機器是主要是前面部分有區別,它把過程分成兩臺機器來完成。

一臺機器把產品全部從引線框切下後整形。整形後全部送到另外一部機器,把器件放進振動碗利用震動把器件區分正反面,之後由一個旋轉機構夾住器件來完成測試和打印。後面工序一樣所有機器核心是一臺西門子的plc它控制整個機器的動作,機器的動作分爲電機傳動和電氣兩部分。

由plc控制電機驅動器再有電機驅動器控制電機。電氣由plc控制氣壓來控制氣缸,氣缸運動來做動作。而透過傳感器來感應動作的完成度。相當於plc是大腦而傳感器是神經,電機氣缸是手腳。一般我把機器分爲四部分這樣便於修理。把測試儀器分爲一塊,激光部分分爲一塊。plc電器部分分爲一塊,把機械主體部分分爲一塊。依據報警命令來找到相關的部件來解決問題。

三、實習結果

透過機械實習,我瞭解許多課本上很難理解的許多知識。機械的傳動構造,一些機器部件的構造原理等等,瞭解了許多常用工具。

透過電工技術實習,我得到了很大的收穫,這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的,我主要的收穫有以下方面.掌握了幾種基本的電工工具的使用瞭解了電動機傳動和點動控制、順序控制、逆反轉控制的概念和原理,掌握了交流繼電器的原理和接線方法;掌握了西門子plc一些簡單編程.本次實習,培養了我動手實踐能力和細心嚴謹的作風。爲以後的工作打下堅實的基礎 。

實習總結或體會

三年的大學生活是我人生中美好的回憶,我邁步向前的時候不會忘記回首凝望曾經的.歲月。轉眼間,我已經開始實習已有半年之久。但在工作中我重新對我們現在相處的社會有了新的瞭解。透過實習,我得到了一次較全面的、系統的鍛鍊,也學到了許多書本上所學不到的知識和技能。

工作以來,在單位領導的精心培育和教導下,透過自身的不斷努力,無論是思想上、學習上還是工作上,都取得了長足的發展和巨大的收穫。思想上,積極參加政治學習,堅持四項基本原則,擁護黨的各項方針政策,自覺遵守各項法規。在工作上,對工作熱情,任勞任怨,責任心強,具有良好的組織交際能力,出色完成各項工作,得到了大家的一致好評。學習上,自從參加工作以來,我從沒有放棄學習理論知識和業務知識。不但掌握和提高了操作和業務知識,也有了一定的理論水平,學習理論的同時,更加鑽研業務,把學到的知識融會到工作中去,使業務水平不斷提高。

回顧我自己的實習生活,感觸是很深的,收穫是豐碩的。在實習中我學習到了許多企業文化和企業管理方面的知識。在整個實習過程中,我採用了看、問、自學等方式,對公司的日常管理工作的開展有了進一步的瞭解,分析了公司業務開展的特點、方式、運作規律。同時,對公司的服務品牌、企業使命以及企業精神都有了初步瞭解。最後,我想說的是,上面只是我工作中取得的一點成績,這與單位的領導和同事們的幫助是分不開的。我始終堅信一句話“一根火柴再亮,也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去點燃一堆火柴,則會熊熊燃燒”。我希望用我亮麗的青春,去點燃周圍每個人的激情,感召激勵着同事們一起爲我們的事業奉獻、進取、立功、建業……

機電實習報告 篇7

一、實習目的

這學期我們需要進行金工實習,記得小時聽到別人提到“金工”二字總以爲是和金子有關的東西,慢慢長大了才明白不是那樣。

“金工實習”是作爲工科學生進行工程訓練,培養工程意識,學習工藝知識的重要實踐教學環節,金工實習是一門實踐基礎課,是機械類各專業學生學習工程材料及機械製造基礎等課程必不可少的先修課,是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。它對於培養我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們瞭解傳統的機械製造工藝和現代機械製造技術。

我國現行的教育體制,使得透過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處於學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。

金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基於此我們必須給予這門課程以足夠重視充分利用這兩週的時間好好提高一下自己的動手能力。所以很期待參加這實習,去直接感受那份零距離的喜悅,去完成一次能力的提升。

“金工實習”是沿機械製造的一般過程及常用的工藝方法去展開實踐教學。有助於我們瞭解:

在知識方面:

a.瞭解機械製造的一般生產過程,熟悉有關的工程術語,瞭解主要的技術檔案、加工精度、產品質量、公差與技術測量等方面的初步知識。

b.熟悉常用零件的毛坯製造和切削加工的加工方法、所用設備的工作原理及基本結構、工卡量具和安全操作等方面的基本知識。

c.熟悉主要加工設備的切削運動、用途。瞭解機械傳動及液壓傳動方面的初步知識。

d.瞭解機械製造工藝知識和一些新工藝、新技術在機械製造中的應用。

在能力方面:

a.具有初步的實踐動手能力,會操作主要設備和工具,加工簡單零件。

b.對簡單零件具有選擇加工方法及制訂工藝過程、進行工藝分析的初步能力。在素質方面:

a.重視實踐、善於與工人相結合,注重在勞動觀點、理論聯繫實際等工程技術人員應具備的基本素質方面的培養和鍛鍊。

b.注重生產意識、質量意識和經濟意識的培養。

c.愛護國家財產,遵守勞動紀律及操作規範。

開始實習之前,帶隊老師重點講了實習工種以及注意細節尤其是重點講了安全,沒有安全一切爲零,工服等勞保用品必須佩戴整齊,進車間從事某些帶有危險性的工作安全意識永存心中。在這短短的兩個星期內雖然我們沒有完全掌握所實習工種的技術操作,但是最起碼我們瞭解了一些機械製造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,並且初步具備選擇加工方法,進行加工分析和制定工藝規程。

二、實習工種介紹

1.焊工

焊接就是用熱能或壓力,或兩者同時使用,並且用或不用填充材料,將兩個工件連接在一起的方法。

小時看到工地上工人戴着面具,火花四濺,心裏很好奇,總是忍不住去看,看一下眼睛就要花老半天,今天就要去親自接觸了,太好了。聽了老師的介紹,我才知道目前60%-70%的金屬出廠後還要經過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業生產中應用之廣泛。焊接方法種類很多,而我們要學習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種--電焊。

焊接的種類有釺焊、氧-乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。在電焊實習中,我們瞭解了電焊的實質,瞭解了電焊設備的組成及作用、工具的結構、焊絲與焊劑的作用,學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機等。老師還重點講解了如何防止電弧光對眼睛的傷害,電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,對眼睛和麪板有刺激作用,我們要防止弧光灼傷和燙傷我們的眼睛和麪板。老師要求大家工服要穿好,不允許挽袖敞懷,要戴好手套,右手握緊焊鉗,左手拿好眼罩。焊過的工件更不能用手摸,敲擊焊渣時,要用力適當,注意方向,工作前要檢查焊接機接地是否良好,檢查焊鉗電覽是否良好,防止觸電,焊鉗不要放在工體上或工作臺上,防止短路、燒壞焊機。

電焊可謂是金工實習的所有工種中最驚險最刺激的一項。光是焊接時的高溫就足以使人恐懼不已,我想只要按照操作要求去做,肯定就不會出現問題的。

首先在一塊舊鋼管上練習電焊。基本動作要領我們都知道,但操作起來手卻不聽使喚,一開始,不是引弧時不能引燃,就是運條時速度控制得不好,焊痕斷斷續續,連我們自己都覺得太難看。這樣的作品怎能拿得出手呢?但我們並不因此就氣餒,而是繼續練習。我們幾個人配合默契,幾個回合練習下來,技藝有了明顯的提高。

搞電焊確實不容易,高溫,火花,這是具有一定危險性的工種。就拿我自己來說,實習中就有兩次被弧光刺激了眼睛,爲了找準觸點,總是想着先用眼睛直接看一下再用眼罩防護。師傅說,這門手藝要想真正的出師沒有個三五年是不行的,我們只是學習了皮毛。

2.熱處理

熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻,透過改變材料表面或內部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。

師傅主要給我們講解了一些基本知識,熱處理的工藝過程,熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,最早是採用木炭和煤作爲熱源,進而應用液體和氣體燃料。

電的應用使加熱易於控制,且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以透過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進行間接加熱。金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對於熱處理後零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用塗料或包裝方法進行保護加熱。

冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。

熱處理這是工件加工的最後一個階段,也是工件獲得最佳性質的階段。師傅說重點是掌握火候,溫度過高鋼的內部結構會發生劇變而產生過火現象,溫度達不到要求鋼的內部組織不會改變,所以過高過低都不合乎要求,溫度在780~820℃。師傅還詳細講解了水淬,所淬部分是爲了滿足工具使用時所需要的硬度,刀具只淬刀刃,錘子淬兩頭,鏨子淬尖部這些都是我們不知道的,但是卻都是工業常識。我們學習的熱情就想着熱處理的溫度,這個工種的實習收穫頗多。最後還想說的一點是,熱處理的操作人員要對高溫有很強的忍耐力,即使再熱也要穿戴厚厚的勞保用品,防止高溫烤傷面板。

3.車工

車工是用車牀加工的一種方法。車牀主要用於加工各種迴轉表面,如內、外圓柱面,圓錐面,成形迴轉表面及端面等,車牀還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鑽頭、鉸刀等),還可加工內圓表面。

走進車工實習車間,對一臺臺的整齊排放的車牀很是好奇,上面都是操作按鈕和手柄,第一感覺就是複雜。師傅耐心的給我們講解起來,先實習的是手工操作機牀,它要求較高的手工操作能力。車牀主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、牀身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車牀是透過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用。

聽起來有些複雜,不能完全理解,我只好強迫自己先記在腦子裏。接着師傅講解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車刀是最堅硬也是最脆弱的部分,要合理規範的去使用。講解完畢,師傅給我們示範了切削鋼管,內切側面60度,細螺紋切削,師傅要求我們不要正對切削麪,因爲碎屑可能會迸濺傷人,切削高溫使人燙傷。

師傅又着重講解了車工操作的注意事項,車牀運轉時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦淨,後尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。

加工內孔時,不可用手指支援砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車牀牀身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

普通機牀有了大致的瞭解,師傅又帶我們瞭解了數控機牀的有關知識。數控機牀是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物,是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備,它與普通機牀相比,其優越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產品質量穩定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產效率。

只要輸入正確的程序,車牀就會執行相應的操作,透過數控車牀的操作及編程,深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。總體上講,普通機牀的運用是數控操作的基礎,我感覺數控最重要的是操作程序的編寫,這是需要很強的能力。

4.鉗工

鉗工是以手工操作爲主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等的工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

對鉗工的第一印象就是鋸和搓,在家裏看過大人們修理工具,都是又鋸又搓,往往要忙上大半天,老是不出活。自己小時候也是好奇,常常拿着鋼鋸玩,鋸東西不小心鋸條就斷了。

師傅是個女的,但是說話操作挺乾脆利索,重點講解了鉗工的操作流程。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作範圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

鋸削中師傅講解了鋸條的安裝,鋸條要和鋸弓成一定的夾角,以及握鋸用力的姿勢,手腳的位置,身形的保持。接着講解了銼削,銼削是爲了讓工件平滑工整,首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。

聽完師傅的講解,我們首先肯定的一點是做鉗工是鍛鍊耐心的好方法,然後我們親自動手,裝好鋸條,先在廢鐵上畫線作圖,然後在臺虎鉗上固定好,開始鋸割,我的作品是完成一隻帶篷的小船,鋸割出大致形狀後,已經是滿頭大汗。鋸條也廢了一根,接着用銼刀使勁打磨,這活真不好乾,重複再重複一個動作。最終用汗水收穫了我自己的作品,感覺相當好,雖說還是有些瑕疵,但是心裏高興。

鉗工是一種比較複雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法,但鉗工所用工具簡單,加工多樣靈活、操作方便,適應面廣等特點,故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應用範圍的工作。因此鉗工在機械製造及機械維修中有着特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強度大、生產效率低、對工人技術水平要求較高。鉗工,耐力的考驗。

5.鑄工

鑄造成型就是將液態金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固後獲得鑄件的生產方法,分爲砂型鑄造和特種鑄造。砂型鑄造:用型砂透過緊實製成鑄型,用來生產鑄件的鑄造方法。特種鑄造:除砂型鑄造以外的其他鑄造方法。

我們所接觸的鑄造就是在村裏走街串巷鑄造炒菜用的鍋,勺子,燒水用的鋁壺。鋁的熔點比較低,是鑄造的好原料。這個工種也是一個女師傅帶我們,也是很乾練。講起課來不含糊,頭頭是道,她先讓我們自己看看牆上關於鑄工的註解掛圖,接着她帶我們詳細瞭解了鑄造的基本過程。

造型的基本操作,造型方法很多,但每種造型方法大都包括舂砂、起模、修型、合箱工序。我們主要學習了兩箱造型,其中包括整模造型和分模造型,大體步驟如下:

(1)造型前的準備工作

①準備造型工具:選擇平整的底板和大小適應的砂箱。通常,木模與砂箱內壁及頂部之間須留有30-100毫米的距離,此距離稱爲吃砂量。吃砂量的具體數值視木模大小而定。

②擦淨木模,以免造型時型砂粘在木模上,造成起模時損壞型腔。

③安放木模時,應注意木模上的斜度方向,不要把它放錯。

(2)舂砂。

①舂砂時必須分次加入型砂,第一次加砂時須用手將木模周圍的型砂按緊,以免木模在砂箱內的位置移動。然後用舂砂錘的尖頭分次舂緊,最後改用舂砂錘的平頭舂緊型砂的最上層。

②舂砂應按一定的路線進行。

③舂砂用力大小應該適當,不要過大或過小。同一砂型各部分的鬆緊是不同的,靠近砂箱內壁應舂緊,以免塌箱。靠近型腔部分,砂型應稍緊些,以承受液體金屬的壓力。遠離型腔的砂層應適當鬆些,以利透氣。

④舂砂時應避免舂砂錘撞擊木模。

(3)撒分型砂。

在造上砂型之前,應在分型面上撒一層細粒無粘土的幹砂(即分型砂),以防止三、下砂箱粘在一起開不了箱。最後應將木模上的分型砂吹掉,以免在造上砂型使分型砂粘到上砂型表面,而在澆注時被液體金屬衝下來落入鑄件中,使其產生缺陷。

(4)扎通氣孔。

除了保證型砂有良好的透氣性外,還要在已舂緊和刮平的型砂上,用直徑2~3毫米的通氣針扎出通氣孔,以便澆注時氣體易於逸出。通氣孔要垂直而且均勻分佈。

(5)開外澆口。

外澆口應挖成60度的錐形,大端直徑約60~80毫米。澆口面應修光,與直澆道連接處應修成圓弧過渡,以引導液體金屬平穩流入砂型。做合箱線,最簡單的方法是在箱壁上塗上粉筆灰,然後用劃針畫出細線。

(6)起模。

起模針位置要儘量與木模的重心鉛錘線重合。起模前,要用小錘輕輕敲打起模針的下部,使木模鬆動,便於起模。

(7)修型。

起模後,型腔如有損壞,應根據型腔形狀和損壞程度,正確使用各種修型工具進行修補。

(8)合箱。

合箱是造型的最後一道工序,它對砂型的質量起着重要的作用。合箱前,應仔細檢查砂型有無損壞和散砂,澆口是否修光等。合箱時應注意使上砂箱保持水平下降,並應對準合箱線,防止錯箱。

6.鍛工

鍛工是把金屬材料加熱到一定溫度,鍛造工件或毛坯的工種。鍛工師傅開門見山,上來就說大家肯定見過打鐵的,鍛工通俗的講就是打鐵,以前趕集,尤其是在農忙之前,鐵匠們叮叮噹噹的忙個不停,小錘帶動大錘,鋤頭,鐵杴很多經過鍛打之後光亮如新,很是崇拜他們。師傅逐一講解了每臺機器的用途及操作,現在的鍛工操作很多都是機器化,不再是人揮動錘子去鍛打。很多工件,只單靠人力是不能完成粗加工的。

師傅說鍛工操作必須按規定穿戴好勞動保護用品,檢查工具和鍛牀各部分完好情況,檢查鍛牀的安全防護裝置,不可隨便拆除。經試運轉無異後方可按圖紙要求加工。工作中嚴格執行鍛牀安全技術操作規程,鍛打上下佔子一定要緊固,工件必須夾牢,鍛小工件時必須用鉗子夾好,禁止用手拿着小工件加工,用力要均勻,不可過猛。變速操作必須停車進行。

鍛打完畢後用專用工具清除鐵屑,整理好工件成品、半成品、工具和量具等,認真擦拭空氣錘,做好保養和清潔工作。接着又介紹了三種規格的錘子,規格從幾十公斤到上千公斤不等,都是帶電操作,確實比人打鐵的效率高很多。在注意安全的前提下,我們逐漸熟悉空氣錘的工作,不斷練習鍛造工藝。給我最大的感受就是打鐵趁熱,下錘力度均勻。這樣才能保證鍛造的工藝性。鍛造的毛坯加熱火候要掌握好,師傅說熟練地工匠不用溫度計測量,用眼睛觀火色就能判斷出是否可以鍛打。當出現黃色明亮的火焰時,就是鍛打的好時機。

三、實習感想

“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”,這是我本次實習最深的感觸。沒有實踐就沒有發言權,很多事真正去動手做了纔會有深切而真實的體會。兩週時間不知不覺中就過去了,一共實習了六個工種,不論是從知識操作層面還是從做事態度方面都有很大收穫,從金工實習中真是受益匪淺。

說實話只用兩週時間去實習六個工種,我們不可能完全掌握其中要領,但是至少我們瞭解認識了基本的工種操作規程,並且親身實踐了,爲以後進入社會工作打下了一定的基礎。學無止境,就如師傅們所說,我們實習的任一工種沒有個三五年的鑽研是不行的。他們都有二十多年的工齡了,還是在不斷的學習。

雖然有些工種在日常生活中接觸過,但是並沒有系統科學的知識框架,經過這兩週的實習,對於基本的工程操作規範我們有了比較充分地認識。以後某些場合談論的時候也能有模有樣的說出一二,心裏還是很高興的,知識是無價的。

金工實習可以說是我們大學生活中爲數不多的實習之一,也是一大亮點,這個實習對於工科學生來說是十分有必要的。同時我感覺學校在課程安排上能適當增加一些實踐操作型的教學任務,這樣對學生的能力培養會有很大提升。在這次實習中師傅們所講解的知識,我們感覺一聽就會,但是操作起來手腳總是不聽使喚老是出錯。

這也暴露了現在不少大學生學習能力強,動手能力差的問題。我們不應該怕出錯,錯了就改,反覆論證,要有敢於嘗試的勇氣。對於學生期間的每一次實習我們都應該好好珍惜,從內到外提升自己的能力和素質。

師傅不光給我們講解工種技術方面的知識,對於安全問題更是每天反覆強調,沒有安全,一切爲零。進車間必須要有很強的自我保護意識,嚴格遵守安全生產規章制度。鍛工師傅告訴我們,如果你在工作時發生了意外,如果沒穿工服那麼是不能算作工傷的,即便這意外和不穿工服無關。所以要時時講安全,勞保用品佩戴整齊。

實習中同學們的表現各不相同,但是我相信認真對待實習的人以後必定會有所作爲。需要我們完成的任務,我們就有責任去做好。態度決定一切,雖說天氣悶熱還要穿着厚厚的工服,車間裏機器嗡嗡作響,但是這些是可以忍受的,這些也算不上苦。想想家裏的父母工作比這苦多了,我們還有什麼理由去抱怨。

還有兩年就要真正的邁入社會,競爭日益激烈,就業壓力讓人喘不過氣,所以必須有真才實學纔能有一席之地,本次實習我們學習了各工種的基本工藝知識、瞭解了設備原理和工作過程,加強了實踐動手能力的訓練,能夠運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題。但是這些還遠遠不夠,去社會闖蕩還需要不斷的去學習去充實自己,藝不壓身,總會有用武之地。

學好本領,纔能有所成就,有了小成就是自己的,慢慢奮鬥,成就大了,你就要有社會責任感,去造福社會。我覺得這可以作爲人生的目標,“爲人民服務”並不落伍。金工實習僅僅是個開始,是在爲我們以後步入社會打基礎,我相信只要基礎牢,肯吃苦,萬丈高樓平地起指日可待。在此特別感謝爲我們本次實習辛勤忙碌的老師和師傅們。

至此爲時兩週的金工實習結束,帶着收穫踏上新的征程,加油!