參加化工實習的同學，你們的實習日記寫好了嗎?以下是化工實習日記範文，歡迎閱讀!
化工實習日記範文一
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今天是正式實習的第一天。早上當我們來到宜化雙環的大門口時，感覺裏面的綠化還是做的不錯的，但當我們進入生產基地之後，就見到了高高的廠房、設備，空氣中有些化肥的氣味，原來我們這次來是參觀氨的合成生產工藝流程。
今天上午是安全培訓，一個工人來給我們講解一些安全知識。他首先介紹了合成氨所用的原料、產品的相關性質，並總結氨的生產的特點，高溫高壓，易燃易爆，有毒有害氣體多、易腐蝕，因此安全問題也就顯得格外重要，尤其是對我們這些菜鳥都不是的實習生。工廠要求我們不得隨意動用設備;必須接受相關培訓;生產現場必須有工作人員陪同;嚴格遵守相關規定;不準冒名頂替;不準參加任何實際生產。還有其他的相關事項。一同學戲稱：說到底就是一句話，只准看，不準動手。事實上，也確實是這樣。
下午，下了陣雨，天氣不算熱。我們的任務是聽工程師講氨生產的工藝流程。氨生產的化學方程式雖簡單，但實際的生產工藝卻是相當複雜。首先是原料的合成。用煤(粉，顆粒度爲10wm)與氧氣(空分得到)在1600~1800℃左右反應生成一氧化碳(無色無味有毒氣體)，後者與水蒸氣在400℃左右反應生成氫氣和二氧化碳;原料氮氣也是透過空分系統得到。首先是將空氣透過一系列的加壓降溫處理，然後將他們透過一個類似於精餾塔的裝置，進行分離，可得到高純度的氧氣和氮氣，然後將原料氣按一定的比例透過合成塔進行合成。
相關理論講解完畢後，我們開始去參觀相關的生產設備：到處都是高高的廠房，複雜的管道設備，看得人眼花繚亂;空氣中瀰漫這暗器、硫化氫氣體的味，真是難聞;存放着高純度液氧的存液罐及警告標識，相關的安全宣傳標語;巨大的機器運轉噪音„„這些讓我們很多人都覺得這裏並非工作的理想場所。
在我看來，這樣的企業屬於高投入、高消耗、高污染、低產益的企業，它完全是靠量取勝的，就比如說：一袋化肥可賺十元，但是很多袋化肥就可以賺很多錢。但我覺得我不想在這裏工作，真的。
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今天是我們實習的第二天，我們要正式進入車間了。事前我還在想車間是個什麼樣子呢?當我們到達目的地時，我才發現我們昨天來過這個地方，昨天是走馬觀花，今天可能是要“深入瞭解”了。
今天我們參觀瞭解是空分工段的工藝流程。我們所在的機房實際是一個控制室，幾個工作人員坐在電腦前，動動鼠標、記錄數據。一個工作人員然後給我們講解了相關工藝流程。
首先將空氣吸入，在吸入裝置中裝有多層過濾裝置，將空氣中的某些污染性物質去除，然後經過水冷降溫。這個水冷降溫其實就是一個間壁式換熱器，透過這一步對水進行初步冷卻。再將這些水透過分子篩出去其中的水和二氧化碳。分子篩是一個由三氧化二鋁做成的微孔結構，內含活性物質，可吸收水和二氧化碳，之所以要經過這一步是爲了防止低溫下水和二氧化碳變爲固體而堵塞管道。每一個空分系統有兩個分子篩，他們輪流工作，一個分子篩在經過4h後，吸附飽和，
就由另一個分子篩工作，前者進行脫附再生。看到這個分子篩的結構讓我想到了節流實驗，氣體在透過節流裝置後，系統的溫度會下降。但工作人員告訴我，這不是一個節流過程，因爲多孔分子篩對氣體的阻力很小，起不到節流的作用。氣體透過分子篩後，再經過膨脹機進行降溫，將溫度降到-112℃。在物理化學中我們學過，系統經過絕熱膨脹後，由於Q=0，△U=W<0，系統的內能下降，溫度降低，這是對於理想氣體的絕熱過程而言，而實際過程只能無限接近貨類似於理想情況。經過這一步以後，混合氣體部分液化，液體中含有較多的氧，氣體中含有較多的氮。然後將他們透過精餾塔進行分離，塔頂得到的氮氣純度很高，裏面的雜誌氣體的含量爲ppm級，而塔底氧氣的含量在91%以上。液氧、液氮匯出後，與經過分子篩後的空氣進行熱交換，使空氣的溫度下降，同時前者經升溫變成氣體。氮氣送入合成氨塔，氧氣用於煤氣化生產一氧化碳。基本流程就是這樣。空分的目的就是爲合成氨提供原料。
理論講完之後，工作人員又帶我們到下面去看了看。這樣我們今天的任務也就完成了。
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今天是實習的第三天了，輪到我們上午班了。我們上午吃完飯後，一覺睡到三點就起牀出發了。沒想到我們徑直走到了昨天去的那個地方，看來我是去溫故知新去了。聽上早班的人說，他們打了一上午的醬油，看來我們也不例外啊!有人戲稱：我們除了來吃頓飯，什麼事也沒有。
既然來了，就要找點事做。我走到電腦桌前，發現電腦裏面顯示的是分子篩系統，我又把相關的流程圖看了一遍，發現分子篩在解吸時用的是高壓(約10個大氣壓)被水蒸汽加熱後的污氮對分子篩加熱。剛開始我還在想，爲什麼不直接用水蒸氣對分子篩進行加熱呢。後來想到了分子篩的作用，我才明白了：若直接用水蒸汽加熱分子篩，水蒸氣會有一部分冷凝反而不利於分子篩中的水分和二氧化碳解吸出來，而被加熱後的高壓污氮則不會出現這種狀況。我也不能看到其他的介面了，因爲我們是不能動鼠標的。隨後我也只能和其他人一樣去地上坐着。
於是又隨他人手中借過幾張報紙，名爲《宜化人》，看了幾張，整個報紙除了報到董事長蔣遠華的言行之外，就沒有其他的東西。看了一下那報紙，一點意思也沒有，官話套話連篇，與政府的社論差不多。如，“我們要深入貫徹落實董事長提出的‘五六七’管理模式”，“我們取得優異成績的根本原因是我們堅決踐行‘五六七’管理模式”。就如同人民日報上的“深入貫徹落實‘三個代表’重要思想，落實科學發展觀”一樣。真沒勁。一看這些報紙，猜都能猜出這是國企，隨後上網查了一下蔣遠華這個人及他提出的‘五六七’管理模式。
說實話，我們到那去，實際上什麼也沒幹，我覺得反而給別人帶來不便。吃了晚飯我們就回來了，好像我們到那去就是去吃個飯的。
今天下午出發時，我們在樓下的牆上看到一個通告，大意是說，我們住的房子是危房，一個月以前就該拆了重建的。當然15元一天，也就只能享受這樣的條件了，何況老師也住這裏。
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今天我們去觀察的淨化工段的工藝流程，這是空分後的下一個工段。主要是利用空分段的洋氣來進行煤氣化。煤氣化後的氣體中一氧化碳的含量約爲50%。煤氣化後的'氣體透過四個變換爐與水蒸氣反應，生成含氫氣的混合氣體，其他成分是一氧化碳氣體，水蒸氣，二氧化碳，硫化氫，接下來的主要任務是對混合氣體進行淨化，得到高純度的氫氣。
混合氣體首先透過T01塔，除氫氣、一氧化碳外的其他氣體成分均被甲醇吸收，淨化後的含一氧化碳的氫氣被送入甲烷化爐。吸收氣體後的甲醇被送入T02塔進行降壓處理，釋放其中的二氧化碳，二氧化碳被送入鹼廠利用。液體接着被送入T03塔，T03塔是一個精餾塔，經過精餾作用後，硫化氫氣體被解析出來，而後被燃燒掉。經精餾後的液體被送入T04塔，T04塔用於除去甲醇中的水蒸氣。接着經過T05塔、T06塔回收利用甲醇、二氧化碳。這裏的二氧化碳也被送入甲烷化爐，經過反應
後，可以除去少量的一氧化碳、二氧化碳，含水蒸氣、甲烷的氫氣經分離淨化後，送入合成氨塔，與空分階段得到的氮氣一起反應，合成氨。
基本的流程就是這樣。隨後工作人員帶領我們去外面參觀相關設備，他冒着雨給我們一一講解相關設備的工作流程，並耐心回答我們的問題。
在這幾天的參觀中，我發現這裏有好幾個人都講着地道的武漢話，他們應該是武漢中心城區的人，他們爲什麼要來這個較偏僻的地方工作呢?或許是這邊的生活成本較低吧。這對我們以後的就業也有一定的啓示作用。
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今天是我們到雙環科技實習的最後一天。我們今天去了製鹽事業部參觀了製鹽工藝流程。
接待我們的工作人員十分熱情，我們先被帶到了一個會議室，一個安全主管給我們介紹了相關的安全知識和注意事項。另一個工作人員向我們介紹了大概的工藝流程：首先是在礦區打兩口深井，向一口井裏注入水，然後從另一口井裏抽取含NaCl爲主的滷水。滷水經過氫氧化鈉、碳酸鈉的初步處理後得到精製滷水，後者經過蒸發濃縮結晶可先後得到氯化鈉和硫酸鈉，前者用於製鹽，後者用於商品出售。講完大概的工藝流程後，我們被帶到了生產車間。
工作人員告訴我們，製鹽工段的核心部分只有四個工作人員!可見現代化工企業的自動化程度之高。當我們來到中控室之後，發現中控室裏只有三臺電腦、一個工作人員。電腦屏幕上顯示着該工段的工藝流程圖。經過工作人員講解之後，我們大致瞭解了工藝流程。經過初步處理後的精製滷水，首先依次透過多效(四級蒸發罐)蒸發器進行蒸發濃縮嗎，在進入每一效蒸發罐前都先進入一個預熱器進行預熱，這樣做可以減少滷水在蒸發罐中的加熱時間，而增加蒸發的時間，以提高蒸發效率。同時第一效產生的二次蒸汽進入第二效作爲熱源，第二效產生的二次蒸汽作爲下一效的熱源。這樣做可以充分利用熱能，提高能量利用率。經過這四個蒸發罐，大部分的氯化鈉以晶體的形式析出而得到分離，母液的硫酸鈉的
含量越來越高。母液經過夾套系統進一步濃縮後被轉移至硝系統。首先經過三級預熱，而後被送入加熱室，經過進一步濃縮而析出硫酸鈉晶體，晶體經過乾燥處理後既可作爲產品出售。而母液被送入散發室經過降溫處理後，析出少量的氯化鈉晶體，廢液排放掉。
以上即爲今天所參觀的工藝流程的大致過程。
化工實習日記範文二
8月22日
我們在南化院老師的帶領下在仿真機房1進行了基地實習動員、實習方案佈置、廠況介紹，讓我們瞭解了一個工廠建成的曲折歷程和做成一件事的不易。上午十點由實習基地的的資深老師李亮老師對我們進行下廠前的廠級安全教育。透過血淋淋的事故教育提醒我們化工生產的危險性，疏忽帶來的巨大的人員傷害和財產損失。之後然我們瞭解了安全教育的重要性和國家的相關安全法規。
安全第一，預防爲主。不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害的“三不傷害。
處理事故的四不放過原則：事故原因分析不清不放過，事故責任者沒有處理不放過，肇事者沒有受到教育不放過，沒有落實防範措施不放過。講到這裏讓我思考，如果大家都能按要求做，由人爲因素造成的事故應該降低很多吧。
接着李亮老師講了實習基地的管理目標三“零”：零工傷、零災害、零污染。因爲生產裝置已經停產。並進行了改造，使其適宜學生模擬操作。但爲了更貼近生產實際，並且有一部分廠區的生產作業仍在進行。老師仍嚴肅的說明了在實習期間的紀律。
告訴我們哪裏不允許隨便進入，哪裏禁止吸菸。不安全因素有哪些。在去現場時必須標準佩帶安全帽和衣服。1實習期間，一切行動要服從指導老師的安排，不得擅自行動。2按時上下班，不得遲到、早退。3嚴格遵守廠、車間的規章制度，未經允許不得操作現場設備、電器、儀表、和閥門。4四嚴禁;嚴禁在廠區內吸菸;嚴禁玩遊戲、玩手機、看報雜誌等。嚴禁逃崗、脫崗、睡崗。嚴禁在中控室計算機上插接個人U盤等移動設備。5五不準;不準不穿工作服進入實訓場所;不準不戴安全帽進入工作現場。不準穿帶釘鞋高跟鞋上崗。不準遲到早退;不準大聲喧譁。6注注意着裝，不能披散長髮，不能戴首飾，不穿高跟鞋。7嚴禁碰閥門，儀表，按鈕。8注意環保，保持工廠的環境衛生。9分批進入工廠，不要妨礙正常生產操作。之後做了工廠勞動保護、安全技術、防火、防爆、防毒以及如何逃生等內容的安全生產教育。讓我們瞭解了安全標識和安全色表示的不同含義，儲存罐不同顏色盛裝氣體不同。在不同工作崗位人身防護設備。並告訴我們在均酐收集時要戴防酸手套和膠靴、防塵口罩。
在生產中防火是最重要的一項，老師就不同環境如何選用滅火器做了詳細的介紹。並就均酐生產裝置滅火器的安放位置具體做了說明。並提醒我們進車間參觀時留意一下。多媒體與生動的實例讓我們對安全又有了深刻的印象。並進行下廠前的安全考試。
8月23日
昨天下午我們進行了工藝介紹。今天我們的任務是分組下車間觀看工藝流程。我們準時的在入場口集合，帶好安全帽，穿着長褲，在老師的帶領下排隊進入操作區。老師先讓我們自己看各種設備，看我們自己能認識那些設備。我們在各種顯示儀表前走馬觀花的看。值得注意的是各種管道和筒體都包裹的厚厚的。我開始還認爲是爲了實習好看才弄得，很乾淨。好奇裏面到底是什麼樣的。
後來老師帶我們逐一介紹設備，才知道那厚厚的保護是爲了給管道保溫。因爲大部分是高溫環境下進行的。否則會有很多熱量損失。一個多小時的時間，老師讓我們初步的認識了昨天課上講到的設備。但看到有兩排共八個捕集器時。仍不清楚是怎麼工作的。老師問我們關於設備工序流向的問題。但誰也不會回答。然後老師帶領我們從捕集器開始簡單的介紹了一下設備和讓我們注意一下顯示儀表的不同。給我們介紹了化工中常見的組合——四件套。使用時，先開後再開前閥。關閉時，先關前閥後關後閥。旁路開關是當管路出現故障時使用的。接着向我們介紹設計爆破口的作用和其它設備的的細節。在最後老師講了石家莊一所私人工廠對生產工藝的改進，使得省去了向水解池搬運轉移的人力勞動。提醒我們，搞設備的人必須熟悉生產過程，才能夠對工藝設備進行改進。才能夠不斷的創新。
下午安排的是理論課，由黃玉紅老師做水解脫水乾燥工藝的介紹。水解工段介紹：
均酐粗產品在水解釜中加入一定量的水和活性炭，加熱水解後。經熱過濾器除去活性炭，冷卻晶再經離心機甩幹，得到均苯四酸粗產品。在捕集器中得到的粗酐含有副產品，需要經過水解、脫水、昇華進行精製。並且根據各捕集器中得到粗產品質量情況分別進行一次或多次水解。啓動水解釜中攪拌器並由軟水罐經軟水泵定量向水解釜加入軟水。釜內裝有活性炭再攪拌下通蒸汽加熱水解，過濾器中裝上濾袋。爲了阻止活性炭透過而有影響產品質量。
爲什麼加濾袋?老師還專門講了裝置加裝濾袋的改進工藝的故事。有一家外貿企業想要產品並給出的價格是市場價格的兩倍。但只有一個人要求，產品的檢測是檢測含碳顆粒數。這樣的質檢要求是第一次聽說，透過實驗測定原有的生產工藝遠遠達不到質量要求。但爲了拿下這個業務，工廠的研究者開始了過濾裝置的選擇。最後選擇加裝多層濾袋來除去活性炭。但這樣就增加了透過的阻力，使得管路容易阻塞。而要定期的檢查濾袋情況。<
經過水解的物料進入晶槽中自然冷卻晶，後經離心機甩幹。再將水解工序的物料，均勻的加入不鏽鋼小舟中。開啟脫水釜開蓋，將小舟放入列管中，在真空狀態下進行脫水。副產品停留在小舟中。昇華後的產品附在釜晶腔壁上。
乾燥由送風機將熱空氣以2040m/s的速度向上流動，溼物料由加料器加入，使顆粒懸浮在高速氣流中。。由於充分接觸，使物料快速除去水分，乾燥後的物料隨氣流進入氣流管出口的旋風分離器，產品從分離器下部出料抽引出。另一種是真空圓錐旋轉分離器烘乾物料。
8月24日
今天上午我們在仿真機房進行了仿真實訓。每人一臺電腦。在老師的指導下我們開始模擬操作開車過程。在指令的指導下我們進行開管各種閥和開關。由於是第一次操作。真的很盲從，不知道每一步是爲了什麼。慢慢的才知道我們進行實際的生產控制過程也是這樣的。對這樣的控制很感興趣。但我們慢慢看懂了流程，想快速完成要求時，有的加熱、降溫過程都得慢慢熬時間。越急卻不達到規定溫度。又意識到生產的開車過程也是很緩慢的，這也是爲什麼要連續生產的原因吧。直到下課時。我們也只玩車了一兩個工段的操作。
下午的安排仍是下現場參觀學習。這次老師給我們從鼓風機開始，沿着空氣的流動方向介紹了各種設備。和每個空氣管路的作用。然後是讓我們自由參觀。自由問問題。我問老師，實際不是要三個捕集器麼?爲什麼這裏有兩排每排四個。爲什麼第一個要用保溫包起來。這幾個捕集器不一樣麼?捕集器間的連接管爲什麼用三通管。我的提問老師到耐心的給瞭解答。才知道，保溫是爲了防止快速降溫，在保溫時晶穩定，得到的產品質量純度大。而其他副產品則因爲沸點不同而繼續向第二級過。三通管是爲了防止因溫度不穩定造成管路堵塞，設有開孔是爲了定期檢查管路是否堵塞。否則可能有因阻塞發生爆炸的危險。這樣也可以讓我們輕鬆的分辨哪條管路是走產物和原料的。又帶我們去熟悉化料槽與反應器，應注意的事項。感覺我們想問題太膚淺了，設計的安全保護設計是要考慮的那麼多。並提醒我們對不同顏色注意看一下有什麼不同。然後告訴我們不同管路走的物質是不同的，也可以看出是否有危險。綠色的是冷水路線;綠色的是水，藍色的是空氣;紅色的是蒸汽等。
在從車間出來的路上，我好奇地問老師。開人孔收集產品時不也有氣體溢出。這不也污染大氣麼?這不關心嗎?老師說，傷害肯定是有的。而且我們的這套設備自動化程度低，現實也很難改進。所以工作時間不能很長，就因爲工人出現出血的病狀，才停產的。
8月25日
上午是理論課，化工設備介紹
(1)汽化器
構：汽化器主要由下列組件構成：錐形封頭，柵板，填料，支座，分配器，撐持圈，法蘭連接組件、分佈器，防爆口等零件構成。
工作原理：操作中將原料均四甲苯加入均四化料槽中，開啟蒸汽進氣閥及疏水器閥門，蒸汽加熱融化均四甲苯，經均四液下泵，加入均四計量罐中。均四計量罐需通少量蒸汽保溫至100±5℃。液態均四甲苯經均四過濾器過濾後由均四劑量泵定量地送入汽化混合器內。
作用：將液態的均四甲苯和空氣混合氣化，變成液態混合狀的氣體，混合均充勻後的氣體有利於氧化反應。
(2)氧化反應器
構：主要由下列零部件構成：由平板封頭，管箱，法蘭，連接螺栓，拉桿，定距管，密封墊，支座，波形膨脹節，換熱管等構成。
工作原理：在汽化混合器中，均四甲苯與熱空氣勻稱混合汽化後，由氧化反應器的上部進入。氧化反應器爲列管式固定牀反應器，列管內勻稱填裝催化劑，管外由熔鹽加熱。熔鹽在熔鹽槽中由電熱棒加熱、控溫，經熔鹽液下泵進入反應器下部，經分配後進入管間，由反應器上部經熔鹽冷卻器管間返回熔鹽槽。在反應過程中始終保持熔鹽循環。氧化反應產生的多餘熱量在熔鹽冷卻器中與空氣換熱降溫後返回熔鹽槽。作用：均四甲苯與空氣混合物在氧化反應管內催化劑的作用下，反應生成均酐及副產品及完全氧化產品二氧化碳和水。
(3)換熱器
構：由平板封頭，管箱，法蘭，連接螺栓，拉桿，定距管，密封墊，支座，波形膨脹節，換熱管等構成。工作原理：從氧化反應出來的均酐反應氣經換熱器管程一二換熱器管內與殼程空氣換熱降溫。再經熱管換熱器進一步降溫後依次進入一、二、三、四捕集器，熱管換熱器冷卻端爲水，水被加熱汽化後放空。作用：降低均酐反應氣溫度，加熱空氣，均酐反應氣溫度低有利於晶捕集，加熱空氣的溫度高有利於進入汽化器和均四甲苯進行氣化。
(4)熱管換熱器構：由管箱、箱蓋、熱管、分佈板和管法蘭等零部件構成。
工作原理：從換熱器出來的均酐反應氣再經熱管換熱器進一步降溫後依次進入一、二、三、四捕集器，熱管換熱器冷卻端爲水，水被加熱汽化後放空。、
作用：從換熱器出來的均酐反應氣的溫度仍然比較難晶，所以其作用是在降低均酐反應氣的溫度。
(5)第一、二、三捕集器(構基本相同)
構：捕集器由筒體，球形封頭，管板，列管和支撐環等組成。構形式是列管式捕集器。
原理：利用換熱器的工作原理，管內透過均酐反應氣，管外經過空氣，透過管壁進行換熱。進入捕集器的反應氣體與殼體的空氣換熱降溫後凝華出產固體粗產物，均酐反應氣在捕集器中進一步冷卻、慢慢晶，氣態的均酐凝華釀成了固態，晶在捕集器的底部，跟着溫度的降低，隨着溫度的降低。三個捕集器中晶的均酐量也就不同，越是向後晶得量越來越少。
作用：晶，使氣態的均酐晶成固態的粗酐。
(6)第四捕集器(是爲了減小水洗塔的高度而添加的尾氣吸收冷卻裝置)
構：隔板折流式，構簡單，由底板，筒體、吊塊。封頭、人孔、出料孔組成。原理;利用流體折流作用使氣相中固態物質降在底部。⑺熔鹽冷卻器
構：管板式列管換熱器，由管箱、法蘭、筒體、膨脹節等。熔鹽走殼程，空氣走管程。透過管壁進行換熱。
工作原理：熔鹽在熔鹽槽利用電加熱、控溫，熔鹽在迴路內循環流動。氧化反應中與冷空氣換熱降溫返回熔鹽槽。⑻水洗塔
構：湍球吸收塔，由裙座、封頭、法蘭連接組件、支援環、柵板、填料、手孔、進水口噴頭、旋流板、塔節、煙道組成。
工作原理：處理第四捕集器殘留在空氣中的污染氣體。降低排放標準，保護環境，對尾氣淨化。⑼脫水釜、昇華釜
構：支座、電熱套管、小舟、列管、支援花板、平蓋、測溫接口、電熱棒接口、管板、測溫口、吊杆、封頭等。
除此還有羅茨鼓風機、液下泵、柱塞計量泵等重要動設備。
下午又是下現場講解。這次老師帶我們將整個工藝看了一遍，並介紹了所有設備。重點介紹了熱管換熱器的工作原理和構，正由於已經不生產了外面的擋板換成了透明無機玻璃板。我們可以清晰地看清列管的排列。並說爲什麼要使用軟水，爲什麼出口處的幾排列管沒有散熱片。怎樣製作熱管並要將溫度保持在210~220度，這樣既不使溫度太低而晶堵塞管道，也不使溫度過高而影響第一捕集器的收集，而是大部分產品後移。兩套捕集器間歇使用。使得反應過程可以連續進行。
在反應器下，老師說了以前防爆膜發生爆炸的那次事故。幸運的是沒有人員受傷。並向我們分析了那次事故的原因。在羅茨鼓風機處介紹了除塵淨化空氣的必要性，接頭連接的防震。試車如何檢測管路正常。但有人問氣流有多大時。老師說，以前下雨，有一個工人怕雨進屋，就去關進氣口旁的窗子。剛關上就聽門砰的一聲關上了。可見氣流大。無意的關心也可能是危險。更讓給我們知道了危險無處不在。
然後帶我們看了抽真空系統，和是如何運轉的。接着我們來到獨立廠房的脫水釜、昇華釜車間，看了設備的構由支座、電熱套管、小舟、列管、支援花板、平蓋、測溫接口、電熱棒接口、管板、測溫口、吊杆、封頭等組成，並讓我們看各種設備，問想到的問題。