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數控機牀生產實習實習報告

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工科各專業以及理科、農林、財經的多數專業,在教學計劃中,都要安排一次或幾次生產現場實習。以下本站小編DL爲大家整理的數控機牀生產實習實習報告,希望對大家有幫助!

數控機牀生產實習實習報告

讀了三年的大學,然而大多數人對本專業的認識還是寥寥無幾,在大四學期初,學院爲我們組織了一個三週的生產實習,讓我們對本專業的只是有更加深刻的瞭解。

隨着我們冒着雨參觀完了歐姆龍集團的上海分公司,連續三週的生產實習課程也最終很快就要落下帷幕了。我很慶幸能有這樣的機會到各大工廠去近距離的參觀他們的產品設備以及生產過程。

從最開始的培訓中心到工廠的生產車間,再到歐姆龍進階的參觀通道,整個過程不緊不慢地徐徐漸進着,透過這三週的聽課以及參觀,我對在書本中學到的各式生產過程中的各種加工、裝配工藝有了很大程度上的認知,讓我對之前抽象的概念有了更好的理解。無論是成品零件的裝配過程、只在書本上聽說過的格式各類的機牀、生產車間刀具的粗加工精加工過程,還是歐姆龍頂尖技術含量的電子設備,每一樣觀完之後都讓我收穫很大。

中國(上海)高技能人才公共實訓中心

我們的第一站是中國(上海)高技能人才公共實訓中心。

首先我們瞭解到中國(上海)高技能人才公共實訓中心爲提高本市勞動者的職業技能素質,進一步加強高技能人才隊伍建設,上海市就業促進中心透過分析借鑑發達國家的職業技能發展趨勢,根據上海產業發展方向,以“以明天的需求培訓今天的學員”爲指導思想,堅持“前瞻性、先進性、操作性”相統一的原則,透過政府集中投資,建立了一個面向社會培訓機構免費開放、無償使用、功能齊全、技術先進的公共實訓基地。

目前,建成並投入運作的天山路公共實訓基地建有綜合技術中心、資訊技術中心、創意技術中心、數字製造技術中心4個職業門類,可提供79個職業類別、覆蓋160多個崗位工種的實訓,走出了一條高能級培訓設施投資集約化、效益最大化的新路。幾年來,天山路公共實訓基地每年完成實訓40萬人次以上,成效明顯。

與此同時,上海市職業培訓指導中心正在積極探索建立多層次、全覆蓋的公共實訓體系,切實加強本市技能人才實際動手能力的培養,促進本市勞動者實現素質就業。

該實訓室由二樓的數控機牀實訓區和一樓的激光復合加工實訓區和柔性製造系統實訓區組成。擁有各類數控機牀149臺,設備種類多樣、數控系統覆蓋面廣,既可使學員掌握數控加工技能,又可拓展其視野,讓他們瞭解當今世界製造業的先進加工理念和技術。

在工人師傅的帶領下,我們主要參觀了數控機牀應用技術實訓室、綜合加工實訓室、現代模具製造技術實訓室。

在數控機牀應用技術實訓室中,我們瞭解到了許多先進的數控機牀。數控機牀應用技術實訓室適用於數控機牀工職業的實訓和鑑定。

該實訓室分爲十三個實訓區:

1、激光復合加工實訓區L&I(DMC-1-1):

該實訓區配置了一臺車銑複合加工中心、一臺激光切割機、兩臺五軸五聯動加工中心、一臺激光模具機牀,體現了當今世界製造業高速度、高精度、高效率的三大特點。實訓區可拓寬數控進階技術人才的視野,讓他們瞭解當今世界製造業的先進加工理念和先進的網絡通訊技術在製造業中的應用。適用於數控機牀工高等級的培訓和鑑定。

2、柔性製造系統實訓區FMS(DMC-1-3):

FMS是一個由計算機集中管理和控制的製造系統。它是由一臺FANUC公司生產的加工中心、兩臺MAZAK公司生產的數控車牀、一臺MAZAK公司生產的臥式加工中心、一臺FANUC公司生產的工業機器人(ROBOT)以及零件所組成。ROBOT安裝在由單軸控制的傳動裝置上,用來實現機牀至機牀、零件棧至機牀之間的工件傳送。FMS系統可進行製造系統的操作、調整和故障分析。適用於數控機牀工高等級的培訓和鑑定。

3、數控車牀(FANUC系統)實訓區(DMC 2-1):

實訓區配置了18臺數控車牀。機牀數控系統採用日本FANUC 0i-TB系統,帶有以太網,可實現遠程診斷。機牀的進給和主軸採用數字式伺服驅動。刀架採用排刀結構適用於數控機牀工操作能力的培養。機牀可加工較複雜的迴轉體零件,全封閉的罩殼使操作安全可靠。適用於數控機牀工中高等級的培訓和鑑定。

4、車削中心(MAZAK系統)實訓區(DMC 2-2):

實訓區配置了12臺車削中心。機牀採用了處於世界領先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS控制系統。友好的人機會話編程介面爲操作者提供了更好的編程、操作環境。配置的C軸和動力刀具使其具有輪廓加工和銑削/鑽削能力。對於零件形狀複雜且具有銑削/鑽削工序要求的,用此機牀加工最爲合適,同時也適用於數控技師、進階技師的實訓和鑑定。

5、數控銑牀(FANUC系統)實訓區(DMC 2-3):

實訓區配置了18臺數控銑牀。機牀數控系統採用日本FANUC 0i-MB系統,帶有以太網,可實現遠程診斷。機牀進給機構採用滾珠絲桿和直線導軌,其驅動和主軸驅動均採用數字式伺服驅動。機牀加工範圍大,集銑、鏜、鑽、鉸、攻絲等多種加工於一體,可加工形狀複雜的銑削零件。適用於數控機牀工中高等級的培訓和鑑定。

6、數控車牀(PA系統)實訓區(DMC 2-4):

實訓區配置了12臺數控車牀。機牀進給機構均採用滾珠絲桿和直線導軌,由數字式交流伺服驅動電機驅動。數控系統採用德國PA公司PA8000NT系統,它基於Windows的用戶介面,操作友好,具有強大的檔案管理系統,方便與CAD/CAM連接,其網絡功能可實現局域連接,也可透過以太網實現遠程監控。該數控車牀,可加工較複雜的迴轉體零件,且在操作上更安全可靠。適用於數控機牀工中高等級的培訓和鑑定。

7、數控銑牀(PA系統)實訓區(DMC 2-5):

實訓區配置了12臺數控銑牀。機牀進給機構均採用滾珠絲桿和直線導軌,主軸和進給均採用數字式伺服驅動。數控系統採用德國PA公司PA8000NT系統,它基於Windows的用戶介面,操作友好,具有強大的檔案管理系統,方便與CAD/CAM連接,其網絡功能可實現局域連接,也可透過以太網實現遠程監控。該機牀集銑、鏜、鑽、鉸、攻絲等多種加工於一體,可加工形狀複雜的銑削零件。適用於數控機牀工中高等級的培訓和鑑定。

8、車削中心(FANUC/SIEMENS系統)實訓區(DMC 2-6):

實訓區配置了10臺數控車削中心。機牀採用了開放式CNC控制系統,具有FANUC -21系統和SIEMENS 810/840D系統的操作介面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。配置的C軸和動力刀具,使其具有輪廓加工和銑削/鑽削能力。一機多系統多操作方法特別適用於數控機牀工操作能力的培養,同時也適用於進階工或技師的培訓和鑑定。

9、立式加工中心(FANUC/SIEMENS系統)實訓區(DMC 2-7):

實訓區配置了10臺數控立式加工中心。機牀採用了開放式CNC控制系統,具有FANUC -21系統和SIEMENS 810/840D系統的操作介面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。刀庫中配置了12個刀位,能一次裝夾完成較複雜工件的銑削加工。一機多系統多操作方法特別適用於數控機牀工操作能力的培養,同時也適用於進階工或技師的培訓和鑑定。

10、五軸數控銑牀(SIEMENS系統)實訓區(DMC 2-8):

實訓區配置了12臺小型的五軸數控萬能銑牀。機牀採用了先進的數控系統和驅動裝置,並且能夠一次裝夾完成五面加工,其中X、Y、Z軸爲聯動軸,B軸、C軸用於手動旋轉擺動工作臺。五軸數控萬能銑牀是步入現代銑削加工的典型機牀,適用於數控加工技師以上等級的高技能人才的培訓和鑑定。

11、立式加工中心(HAAS系統)實訓區(DMC 2-9):

實訓區配置了18臺數控立式加工中心。機牀採用了開放式的CNC控制系統,功能強大,編程靈活,具有較強的功能指令和編程方法。刀庫中配置了20個刀位,能一次裝夾完成較複雜工件的銑削加工。該數控立式加工中心適用於數控加工進階工的培訓和鑑定。

12、數控車牀(SIEMENS系統)實訓區(DMC 2-10):

實訓區配置了18臺兩軸數控車牀。機牀採用了SIEMENS 840D數控系統,可完成對複雜工件的編程和模擬。適用於盤類和軸類工件的車削加工,一次裝卡可完成內、外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等加工,並能做鑽、擴、鉸孔等工作。該數控車牀適用於數控加工進階工的培訓和鑑定。

13、數控編程實訓室:

數控加工程序編制是數控機牀操作技能的重要內容。實訓室配置了世界上應用最廣的SIEMENS數控編程系統、FANUC數控編程系統和最先進的HEIDENHAIN模具加工編程系統以及世界領先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS編程系統。適用於數控加工各等級的培訓和鑑定和大學生、工程技術人員的實訓。

參觀完數控機牀應用技術實訓室,我們還參觀了綜合加工實訓室。該實訓室由一樓的綜合加工實訓區和現代測量實訓區組成。擁有58臺機牀設備及測量器具(其中包含手動數控兩用機牀、三座標測量機、激光測量儀等),使學員既能提高傳統機械加工技能,又能掌握基本的數控技術,從而儘快提高其綜合技能水平,以適應現代製造業的新要求。

綜合加工實訓室適用於車工、銑工、磨工、鉗工等職業。

該實訓室分爲兩個實訓區:

1、綜合加工實訓區:

綜合加工實訓區由車、銑、磨、鉗、鑽等傳統機加工設備和手動數控兩用機牀等設備組成,可以進行復合工種的技能實訓與鑑定,亦可用於單一工種的技能實訓與鑑定。本實訓區既有傳統的手動操作,又有數控的兩用機牀,使學員既能提高傳統機械加工技能,又能提供數控技術的學習與實踐,從而能儘快提升自身的綜合技能水平。

2、現代測量實訓區:

現代測量實訓區由各類三座標測量儀、激光掃描儀、萬能工具顯微鏡、投影儀以及激光多普勒干涉測量系統等設備組成。

測量質量的高低是產品質量的最終保證。透過各類精密量具量儀,對產品質量進行嚴格把關,是一個優秀的製造業技術人員必須掌握的專業技能。本區域先進的測量設備爲培養現代製造企業亟需的專業人才提供了一個良好的平臺。本區域可用於技師、進階技師測量模組的實訓與鑑定。

本實訓區配備的美國光動公司的LDDM激光多普勒測量系統,綜合了現代光學、電子和計算機技術,可以綜合測量和分析機牀設備的各種幾何誤差,是國際公認的數控機牀精度測量的激光測量儀之一。該區域適用於技師、進階技師和高校機械工程類學生的實訓與鑑定。

除此之外,我們還參觀了現代模具製造技術實訓室。該實訓室由一樓的電蝕加工實訓區、磨削實訓區、高速銑削實訓區及試模實訓區組成,擁有各類模具加工設備61臺,體現了當今世界模具加工的先進理念和技術。該實訓室依據模具製造的工藝,針對各階段的主要技術,透過大量的工程案例,不但可以使學員掌握設備操作技能,而且使其具備模具製造的先進理念。

現代模具製造技術實訓室適用於模具製造工職業。

該實訓室分爲四個實訓區:

1、電蝕加工實訓區:

電蝕加工實訓區由慢走絲線切割機牀、快走絲線切割機牀、數控電火花加工機牀、數顯電火花加工機牀等設備組成。

電蝕加工設備在當今模具行業的應用十分廣泛,而線切割加工設備以其極小的加工半徑、高質量的加工表面、連續曲線和角度等加工特性,使其成爲孔穴類加工的常用設備;數控的電火花加工設備由於它的加工精度高,加工效率高,特別是在現代模具製造行業,對注塑模、壓鑄模等成型類模具的型腔、深槽的加工更是發揮了非常重要的作用。本區域適用於進階工、技師、進階技師和高校模具類學生的實訓與鑑定。

2、磨削實訓區:

磨削實訓區由數控成型磨牀、數控座標磨牀、數控曲線磨牀、數顯成型磨牀及數顯平面磨牀等設備組成。

在IT行業高速發展的今天,框架模已經成爲了模具行業中超精密模具的代表。而磨削加工設備是生產出一流的框架模所必不可少的設備,它不僅能加工高精度、高硬度的硬質合金,還能加工小圓角、非圓曲面,同時也能進行高精度模具零部件鏡面磨削和微米級的加工。本區域適用於進階工、技師、進階技師的實訓與鑑定。

3、高速銑削實訓區:

高速銑削實訓區由數控高速加工中心及數控雕刻機等設備組成。數控銑削已成爲模具加工的主流,而近年來迅速發展的數控高速加工中心的高加工效率和高質量加工,使加工面的後續加工工作量大大減少。本區域可適用於模具製造工進階工以上級別的實訓和鑑定使用,同時還可以用於其他模組實訓和鑑定。

4、試模實訓區:

試模實訓區由合模機、機械衝牀、高速衝牀、液壓衝牀、注塑機等設備組成。 模具的成型技術是模具製造的根本,而試模則是檢查模具製造質量的重要辦法。先進的模具製造技術是爲了更快、更好地製作模具,但能否成型出好的製品,就必須依靠試製模具產品來檢驗,爲此在實訓室配備了低速、高速衝壓和雙色氣輔注塑成型設備,可分別對注塑模與衝壓模進行試製,實地檢驗模具的質量,綜合反映該模具的優缺點,對於模具製造的質量控制有着不可替代的作用。本實訓區可滿足模具製造工的進階工以上等級的實訓與鑑定。

第一站的參觀讓我有些眼花繚亂,各式進口機牀雖然確實技術頂尖,但是我只是粗略地認識了一下各數控機牀的特點,並沒有很深刻地瞭解進去。這也是我第一天參觀的一個遺憾的地方。

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