導語 ：組合機牀是我國機械行業不可缺少的一部分，那設計組合機牀也顯得很重要。那麼下面是組合機牀設計的開題報告。
資料背景：
組合機牀（如圖1所示）是根據工件加工需要，以大量通用部件爲基礎，配之以少量的專用部件和按工件形狀和加工工藝設計的專用部件和夾具，組成的半自動或自動的專用機牀。
在我國，組合機牀發展已有28年的歷史，其科研和生產都具有相當的基礎，應用也已深入到很多行業。是當前機械製造業實現產品更新，進行技術改造，提高生產效率和高速發展必不可少的設備之一。
組合機牀及其自動線是集機電於一體的綜合自動化程度較高的製造技術和成套工藝裝備。我國組合機牀及組合機牀自動線總體技術水平比發達國家要相對落後，國內所需的一些高水平組合機牀及自動線幾乎都從國外進口。工藝裝備的大量進口勢必導致投資規模的擴大，並使產品生產成本提高。因此，市場要求我們不斷開發新技術、新工藝，研製新產品，由過去的“剛性”機牀結構，向“柔性”化方向發展，滿足用戶需求，真正成爲剛柔兼備的自動化裝備。
綜上所述，比較國內外組合機牀的.現狀，國內相比國外的組合機牀在自動化和柔性化方面還是有一定的差距，同時在加工精度和加工效率方面，國內組合機牀還有很大的提升空間，這需要我們不斷的努力和奮鬥。
設計內容與設計方案：
1、動力設計 根據給擬定的被加工零件，確定機牀的切屑用量，透過分析比較擬定傳動方案和傳動系統圖，確定傳動副的傳動比及齒輪的齒數，並計算主軸的實際轉速與標準的相對誤差。
2、結構設計 進行主運動傳動軸系、變速機構、主軸主件、腺體、潤滑與密封等的佈置和機構設計。
3、編制三圖一卡，即被加工零件工序圖、加工示意圖、機牀聯繫尺寸圖，生產率計算卡。
4、通常可以擬定出幾個方案進行分析比較。每個方案包括的內容有：工藝分析、主要技術參數、總佈局、傳動系統、液壓系統、控制操作系統、主要部件結構草圖、實驗結果。
研究目標：
提高現代化管理水平，提高現代化管理水平，企業發展、技術創新和管理水平的提高都需要高技術人才。