總結是事後對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析的一種書面材料，它可以幫助我們有尋找學習和工作中的規律，因此十分有必須要寫一份總結哦。你所見過的總結應該是什麼樣的？下面是小編幫大家整理的化工工程師工作總結，歡迎閱讀與收藏。
我是20xx年7月被評騁爲化工工藝助理工程師，先後工作於××××化工廠苯胺分廠、××××化工廠技術安全處。在此期間，我努力鑽研專業技術知識，在技術管理過程中努力推行"優化工藝過程配置、提升技術經濟安全效益",對科技創新和技術進步傾注了滿腔熱情。任助理工程師專業技術職務以後，先後在H/CO裝置脫硫系統改造和流化牀Cu催化劑再生技術改進工程中擔任技術負責人。這兩個工程竣工以後，裝置生產執行週期大幅增長、安全穩定性得到顯着提高，給企業帶來明顯的經濟效益。在生產一線鍛鍊的幾年中，透過理論聯繫實際，在校期間所學的專業理論知識迅速轉化爲了業務能力。作爲企業的技術和安全管理部門，在企業和處領導的直接領導下，對技術管理一絲不苟，對工藝安全從嚴控制。經過數年的努力，企業已建立了嚴格的管理體系，並且獲得了國際承認的化工企業的三大認證：質量管理體系（ISO9001）認證、職業健康安全管理體系（OHSMS）認證、環境管理體系（ISO14001）認證，是××市第一家獲得三個認證證書的化工企業。八年來，在爲企業的發展貢獻自己的聰明才智的過程中，也使個人的專業技術能力得到了充實和提高。總之，八年來自己做了一些有益的工作，但也存在着很多有待提高的問題。
現對幾年來的專業技術工作總結如下：
一、優化工藝過程配置、提升技術經濟安全效益
H/CO裝置要求進入轉化爐天然氣硫含必須小於10ppm,否則將造成鎳催化劑中毒以及設備腐蝕。二十世紀末，原料天然氣中硫含量持續超標，有時甚至超過幾萬個ppm,經過鈷鉬加氫-氧化鋅脫硫後，仍高達幾百上千個ppm,對鎳催化劑造成嚴重中毒，轉化效率大幅下降，並且對後續設備造成嚴重腐蝕，不到三個月時間就E106出現泄漏，檢查發現已無修復價值，被迫更換設備。在200#脫碳系統出口檢出硫含超過20個ppm,因此這個問題如不能儘快解決，後果不設想。透過檢閱文獻資料及集體會商，決定在鈷鉬加氫-氧化鋅脫硫前加FeO脫硫。選擇理由爲脫硫效果好，價格便宜並且可循環使用，其脫硫原理爲FeO+H2S→
FeS,再生原理爲FeS+ 02→FeO 脫硫裝置成功投運後，進轉化爐天然氣硫含量降至幾個ppm,有時甚至檢不出，有效地解決了催化劑中毒及設備腐蝕問題，使H/CO裝置長週期安全平穩執行。
2Cu+O2→ 2CuO
CO2→C+O2
我廠利用流化牀裝置，加氫還原生產苯胺，原設計年產量1萬噸，經過技術改進和優化執行後，實際年產量達1.5萬噸。20xx年，苯胺擴產改造項目投產後，設計年產量將達3.5萬噸。流化牀內，隨着加氫反應的不斷進行，Cu催化劑表面積炭，活性降低。當還原終點，硝基苯含量大於1000PPm後，需要對催化劑再生。再生方法：使失活的催化劑在空氣中燃燒，以除去表面積炭，再用氫氣活化。再生反應：
傳統再生過程大致分爲五個階段。第一階段：吹料、置換（約4小時）；第二階段：升溫初期（約6小時）；第三階段：升溫後期（約8小時）；第四階段：控溫再生（約164小時）；第五階段：降溫（約10小時）。傳統再生方式存在再生時間長、溫度高、催化劑磨損大等缺陷，經濟效益和安全性能均不理想，研發更新再生技術十分必要。從再生過程看，變化最大，時間最長的是分別第二階段（升溫前期）、第三階段（升溫後期）和第四階段（控溫再生）。要縮短再生時間，必須改進這些階段，加快再生速度。而升溫過程表明，大量通入空氣，反應劇烈並有大量的熱累積而導致牀內的溫升，究其原因，應在於控制手段單一，只是利用空氣進、出的溫差來帶出熱量。所以，我們只要能即時移走過量的反應熱，就能維持高速的再生進度。另外，只要能及時移走反應熱，就可以在較低溫度下再生，有利於減少催化劑的磨損，降低其結焦的可能性。我們考慮不改動原有裝置，再生時，仍採用正常生產過程的方式，利用水的汽化帶走積熱。經實踐，利用改進後的方式再生，整個再生過程只需30小時左右，便可再生完全，比傳統再生方式縮短了140多個小時。從再生後執行情況看，
單程壽命可達1600多小時。從而全年可增加執行天數50來天，增加產值近1000萬元，節約成本近50萬元，並且，低溫操作可大幅延長催化劑和流化牀列管換熱器使用壽命。
二、努力鑽研專業技術業務，做好本職工作
自從到技術安全處工作以來，更加刻苦鑽研專業技術業務，各項工作幹得更是出色。調到技術安全處之後，恰逢國家要求進行化學品註冊登記，首先必須按照國家標準對我廠十幾個產品及二十幾種原料編制化學品安全技術說明書和標籤。由於時間緊、任務重，我自願放棄個人休息時間，一心鋪於化學品安全技術說明書和標籤的編寫和修改工作中，加班加點，毫無怨言，充分體現了一個青年專業技術人員應有的先鋒模範作用。終於順利透過國家化學品登記註冊中心的審覈，同時向客戶發放符合國家標準的"一書一簽",履行化工企業的社會責任。
在日常工作中，憑藉紮實的專業知識和理論基礎，工作中如魚得水，從生產現場的技術指導和辦證審覈到技術資料的編寫和管理，各項工作樣樣出色。在工作中形成的技術性檔案和各種申報資料做得結構嚴謹、術語規範、見解獨特、論斷精僻，送到政府和上級部門的技術性檔案和申報資料均一次性透過，爲企業贏得了榮譽。
隨着企業管理體制改革的逐步深入，企業領導決定啓動OHSMS職業健康安全管理體系認001環境管理體系認證，並與ISO9001質量管理體系認證整合爲企業管理體系。在三合一管理體系建立的過程中，又一如既往地投入到體系檔案編寫、初始狀態評價、危險源和環境因素辨識、管理方案的制定等工作當中，爲企業順利透過註冊認證作出了貢獻。在參與建立企業管理體系的過程中，我個人也學到了國際通用的許多管理方面的知識，同時作爲三個體系的內審員也時刻爲三個管理體系的持續改進做出艱苦的.努力。
根據企業實際以及國家法律法規要求，編制企業化學品事故應急救援預案，完善企業應急預案檔案體系，並指導各級演練；編制或修訂光氣生產、使用、儲存管理制度等40餘個
規章制度和技術規範，進一步規範企業管理、指導生產執行；組織各單位進行工藝過程危險性分析，優化工藝過程安全性配置，提高生產執行和安全水平；積極進行危險化學品操作人員等特種作業人員的培訓教學工作，不斷提高職工的專業技能和意識；推動企業安全標準化的創建，規範管理，落實責任；指導3.5萬噸/年苯胺試車方案的編制，爲項目試執行提高了有力的技術保障。
三、適應時代發展的需要，不斷學習、不斷更新知識
在助理工程師任職期間，先後參加有關部門組織的各種專題培訓十餘次，積極參加相關專業資格考試，獲得國家註冊安全工程師執業資格證；獲得危險化學品教師、安全管理人員、化學品登記人員等崗位資格證書；獲得ISO14001環境管理體系內審員、OHSMS職業健康安全管理體系內審員資格證書；20xx年2月考取中國石油大學遠程教育學院化學工程與工藝專業（本科），進一步提升自己的專業理論知識和技術素養；20xx年被××化醫控股（集團）公司授予安全環保先進工作者稱號；20xx年被××化醫控股（集團）公司騁爲安全標準化專家。透過各種繼續再教育培訓班，使我始終保持着旺盛的求知慾，同時也讓我本人的專業技術水平不斷地得到提高。
以上是我近年來從事的主要技術工作的情況，透過從書本上學習、從實踐中學習、從他人那裏學習，再加之自己的分析和思考，確實有了較大的收穫和進步。成績和不足是同時存在的，經驗和教訓也是相伴而行。我將繼續努力，克服不足，總結經驗，吸取教訓，把自己的工作做的更好。
總結人：XX
20xx年8月17日