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SMT車間實習工作總結

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篇一:SMT車間實習總結

SMT車間實習工作總結

SMT車間是我實習的第二站,SMT的意思就是Surface Mounted

Technology,中文名錶面貼裝技術,生產的大致流程就是物料的配送,物料的準備,錫膏印刷,SPI檢查,元件的貼裝,AOI檢查,結構件的貼裝,過迴流爐,X-Ray抽查,分板等幾個流程。

相比較裝配來說,SMT車間一條線的人數只有5個人,SMT車間一共15條生產線,34個班,4個輪休班,一個班長獨立的帶兩條生產線,在幾個工位中,爐前AOI主要檢測漏貼,偏移,側立錯件,極性反,倒貼。SPI檢測主要檢測整版有沒有少錫,漏印,拉尖,連錫的現象。最重要的工位就是在線物料了,因爲人工的原因,換物料頻繁容易出錯造成批次質量問題,所以這個崗位特別重要,特別的還弄了一個接料警示,每天開早會的時候都會讀上三遍,好加深印象。

這幾天的跟線學習與盧曉燕班長的交流明白了很多SMT方面的細節,瞭解了一些他們的工作狀態。特別是換料接料的學習,料棧表一些電學元件的認識,例如電阻是140,電容是133等。物料標識的認識,生產機器燈光的意義,跟技術員黃澤權的交流也明白了貼片機常見的故障應急處理方法,在與自己的同事交流中,透過觀察他們的工作,來預見自己以後的工作。而且在跟他們的交流中,我們能知道以後自己工作的關鍵點在什麼地方,我們以後要怎麼去學習,想哪些方面去學習。他們向我們傳授自己的技巧,告訴我們他們的經驗,對我們以後的工作打下了堅實的基礎。

4天的實踐是一個循序漸進的過程,在過程中,很多困惑,在實踐中積累問題,在實踐中解決困惑,週五的技術理論培訓給我的感覺是想見很晚,工程師系統性的對SMT的基礎知識培訓比起我們在實踐中學習的系統的多,SMT的優越性:裝配密度高,電子產品體積小,重量輕;可靠性高,抗震能力強;高頻特性好,減少了電磁和射頻干擾;易實現自動化,提高效率。SMT車間要求:環境溫度25℃±3℃之間(最好是25℃或26℃);環境溼度55%±15%;人員必需穿防靜電衣/帽/鞋進入車間;進車間需ESD檢測;作業需要帶防靜電手套/手腕。SMT主要設備:絲印機、貼片機、AOI光學檢測、迴流焊爐、分板機和X-Ray。在絲印方面,錫膏成分:多種合金粉末和助焊劑組成均勻穩定膏狀體的化學物質(Sn96.5%,Ag3.0%,Cu0.5%)。錫膏顆粒狀分球狀和不定型兩種。在休息的時候我特地拿了我們線上的錫膏去顯微鏡下觀察,我觀察到的都是球狀的,一顆顆的像一個個鉛球。錫膏的使用準則:領取時先進先出;使用時回溫4-8小時;用前攪拌3-5分鐘;設備在停止30分鐘以上要回收到瓶中;加錫少量多次;取錫膏回溫時,要記錄時間。鋼網製作方法:化學腐蝕法、激光法、電鑄法。常用激光法,化學腐蝕法效果最差,電鑄法效果最好,但是價格比激光法高很多。印刷的參數:合理速度、刮刀壓力、角度、刮板形狀、印刷間隙、脫板速度、印刷平行度。迴流焊分爲預熱、恆溫、迴流、冷卻四個部分。溫度曲線參數值:第一階段保持40℃-150℃,升溫斜率1——3℃/s90s左右;第二階段保持150℃-180℃在60——100s左右;第三階段保持220℃以上在40——60s之間;第四階段保持最高溫在235℃——250℃(不得低於235℃);第五階段保持220℃-100℃,斜率在-4—— -1℃/s。

主要來說就是SMT的工藝流程,SMT車間的要求,錫膏的使用管理,焊錫膏的基本特性,錫膏的使用時間規定,錫膏使用的原則,鋼網的規格與指標,鋼網的二次加工,影響貼裝質量的幾個因素,回爐焊的溫度參數,回爐焊的對流形式,AOI檢測的原理,讓這些流程與工藝透過理論的知識強化我們的記憶,讓我們知道這個工藝的原理,注意事項,有種恍然大悟的感覺。 同時我也提出了我的一些困惑與建議,大致如下,第一,是時間的把握,刮刀每4個小時清洗,鋼網2個小時清洗,這個時間不好把握,不妨設計一個小鬧鐘,可以控制時間的問題,而且成本不是很大。第二,是關於早會的問題,早會的目的是爲了提升士氣,提高工作效率,快樂的工作會減少錯誤,所以早會應該強調員工的歸屬感,從被動到主動的轉變,比如每天的注意事項試着讓員工自己說出來,可以強化員工的主人翁意識,第三,關於基層員工建議箱,員工的'每個建議都應該跟進,不管是好的還是壞的,給予肯定,同時也要給予反饋,這個建議哪裏不好,哪裏好,爲什麼沒有采納都要給予答覆,這不僅是對員工的認同,也是對聯想文化的肯定,沒有積極性了以後就不會有更多的改進與優化了,一線員工看的最清楚,集思廣益會促進聯想的健康發展。第四就是生產與工程的問題,一個是因爲作業指導書太過模糊,太過生澀,難以讀懂,另外就是工藝要求爐前需要安排人員目測,但是實際生產並沒有安排人員,問及生產班長,原因是因爲人員精簡,關於這兩個問題,我認爲雖然爲兩個部門,但各自爲政,各自的立場不一樣,但是最終的目的是一樣的,都是爲了公司的利益考慮,是不是應該多一些部門之間的交流,多一些對話,不管是問題活動的交流還是技術上的對話都應該多開展一些。最後一個就是忙中出錯的問題,我還一直在困惑,在換線,或者吃飯,更換物料時難免人會發生錯誤,如何尋找一個規範,合理,省力的更換物料的方式一直是我在思考的問題,這個問題我會在以後的工作中繼續思考,現在也許沒有對策,和導師交流也許沒有結果,但是在後續中希望可以找到一個完美的解決方案。

即將踏向下一個車間,短短一個星期讓我記憶猶新啊,一個星期的SMT車間實習太短,雖然對於 SMT車間工藝的一些知識我們才摸到了皮毛,但是更重要的是讓我明白一個道理:俗話說,活到老,學到老,我想加一句,活到老,思到老!一定要積極的去思考問題,站在不同的角度去思考問題,我們纔有進步的可能。不能以自己片面的想法就認爲什麼不對,什麼是對的,成熟理性全面的看問題,分析問題,這將是我前進的方向,在求知的路上我將繼續留下我堅實的腳印。

XXX 20XX年XX月XX日

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