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注塑模具設計的基本流程

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注塑是一種工藝,是基於比如LIGA的微製造技術開發出來的,當然還有很多其他方法。那麼注塑模具的設計流程是什麼呢?下面跟本站小編一起來看看吧!

注塑模具設計的基本流程

LIGA工藝就是先生產出一個注塑所需要的模型,也就是俗稱的"模子",然後將液態塑料灌注在模具中,最後在分離出來,形成最終所需要的產品。比如一些塑料玩具,產品太多了。

當接到客戶的CASE之後,首先,要了解清楚客戶的要求(如:產品的外觀要求,結構上的要求,或其它的一些特殊要求),與客戶進行溝通;接下來,就要開始分析要做的這個產品了,主要是檢查產品的拔模及肉厚,對一些柱位及肋位進行防縮水處理(這些很必要,可以減少以後開模中一些不必要的麻煩,提高你在客戶心目中的地位)。

模具設計(以下以Pro/E進行模仁3D設計,再在二維CAD裏面完成所有設計爲基礎)的具體流程如下:

1.對產品進行排位(這將決定模具的大小,在這裏要考慮的東西太多了,主要的還是靠設計師的經驗及公司的要求);

2.對產品加上收縮率(縮水);

3.確定模仁的大小;

4.開始做分模面,這裏考的就是真功夫了,不僅3D要用得好,模具結構更是重中之重;

5.分模面做好,就可以把模具分開了,前後模、鑲件、斜頂、行位,都可以在這邊分好;

6.接下來做的就是流道了,這個關係到公司生產的成本及產品的質量,設計時要慎重;

7.下面就是冷卻水路的`佈置、鏍絲的放置及頂針的排列(如果是用EMX設計,那麼這裏只要做基準點就可以);

8.如果是用CAD設計,一般做完以上工作就可以把它轉成平面圖,直接放入模胚再在CAD裏面設計。

9.模仁圖有了,就開始模胚上的設計。首先,以模仁的大小及結構,定出模胚的大小及形式(如大水口、細水口等);然後,用模具外掛調出適用的模胚,裝入模仁(注意:圖層的控制及顏色的控制,以便在後面出散件圖時能更快,更易識別);

10.把水路引到模胚上,還有鏍絲,再來畫上彈弓、垃圾釘、頂棍孔,在主視圖上做這些的同時,要在剖面圖上表達出來。當然還有頂針,別忘了這裏把唧嘴也給畫上。如果是細水口的話就忙了,水口拉針、拉桿、開閉器都要在這裏設計好,如果有行位的模具,應先設計好行位;

11.接下來就是撐頭、鎖模片以及撬模坑;

12.簡單一點的模具做到這裏也就差不多了(只是說結構圖),接下來就開始標數,這也是檢查設計正確性的重要一環;

13.搞定,就開始做BOM表了,做完就套上圖框,填好標題欄再檢查一遍,然後先出個組立圖,給客戶確認一下,看客戶還有沒有不滿意的,有問題就改,沒問題就可以出散件圖了。