摘要：傳統的水泥工業的生產和發展模式，對生態環境帶來了嚴重的破壞，爲了解決這個問題，必須推進水泥工業的產業升級，已降低對生態環境的破壞。爲此，水泥工業的發展必由之路，就是低碳經濟。目前，水泥工業發展面臨的緊迫任務，就是高效利用能源，創建清潔生產機制，促進水泥工業大幅度節能減排，更好的應用和研發低碳生產技術。本文首先分析了低碳經濟的內涵，提出了水泥工業發展低碳經濟的意義。透過探討目前水泥工業發展中存在的問題，提出了水泥工業發展低碳經濟的模式。
關鍵詞：低碳經濟；水泥工業；模式
作爲一種經濟發展模式，低碳經濟的特徵是低污染、低能耗和低排放。而水泥工業的生產工藝特性爲高能源、高排放和資源依賴型。新的歷史時期，隨着國民經濟的發展，民衆更加意識到生態環境的重要性，因對於保護地球環境的呼聲越來越高，由此，更加凸顯了我國水泥工業的節能環保和減排CO2任務的重要性。當前，我國水泥工業發展的一項重要課題，就是低碳經濟與節能減排。透過對低碳經濟發展模式的不斷探求，促進產業的可持續發展，降低對生態環境的破壞。
1水泥工業發展低碳經濟的意義
作爲新的經濟發展模式，低碳經濟主要是以低能耗、低污染、低排放爲基礎。選擇低碳經濟，就表示要不斷變革傳統經濟模式，不斷創新能源利用技術，調整產業結構。同時，改變人們的價值觀念和生活方式。低碳經濟發展模式的提出，是人類社會的一大進步。水泥工業的低碳經濟，無論是內涵還是外延，都是非常豐富的。其宗旨是開發低碳水泥產品，減少CO2的排放，將影響地球環境氣候的碳能源拋棄。在中國產業部門中，水泥工業在生產過程中，會排放大量的CO2。開發CO2開放和封存技術，促進CO2減排，發展低碳經濟，具有重要的意義。在國家十三五計劃中，明確提出，要秉持環境保護和資源有效利用的原則，走循環經濟之路，將現行的發展模式轉變。發展低碳經濟必需走循環經濟道路，循環經濟是一種與環境和諧的經濟發展模式。透過資源化和CO2減量化的原則的遵循，增加對水泥炭減排、碳捕捉和炭封存技術的投入，促進水泥工業與國民經濟協調發展。爲此，水泥企業應做好水泥工業的環境保護、節能和降耗工作，在企業的層面上開展低碳排放工作，在此基礎上，促進區域性的循環經濟發展。透過對其他產業的廢棄物的充分運用以及CO2的生物質能源技術的開發，不斷爲節約型社會作出貢獻，爲國民經濟建設提供所需的低碳產品，最終成爲社會循環經濟鏈的一環。我國水泥工業發展環保型低碳經濟勢在必行，爲此，水泥工業需要從不可持續發展的傳統工業，過渡爲可持續發展的生態工業，着眼於中長期戰略技術的儲備，高度重視研發工作，增強自主創新能力，透過對市場現有的低碳技術和低碳產品的不斷開發，實現資源、環境、經濟和社會的'全面協調發展。
2現階段水泥業發展中的存在的問題
2.1具有相對滯後的產業結構，產業鏈延伸不足
近年來，我國水泥產業有了迅速的發展，但其工業貢獻率依然要低於產業耗。目前，一些城市的產業鏈僅限於水泥產業和電力產業的部分循環。如電力產業重新利用水泥生產產生的餘熱等廢棄物，水泥生產的原料選擇發電產生的廢棄物。由此可見，水泥產業上下游缺乏延伸，不具備適合現代建築業需要深加工產品。
2.2二氧化碳排放超標
水泥工業的核心工藝就是熟料鍛燒，由生料鍛燒成熟料需要大量的熱量，燃料燃燒會產生熱量。而目前我國的主要燃料就是煤，煤炭燃料在燃燒中，在產生熱量的過程中，也會產生大量的CO2。水泥生產包括多個工藝環節，如水泥粉磨、熟料鍛燒、原料開採等，需要將一定的電力消耗掉，水泥廠因火力發電，會生成CO2，這種CO2被稱爲間接排放。據相關調查資料顯示，目前，我國工業粉末、煙塵和廢水和CO2的排放率嚴重超標，對生態環境帶來嚴重破壞，甚至直接威脅到對人體健康。
3水泥工業發展低碳經濟的模式
3.1延伸產業鏈、拓展產業空間
大力發展高品質的水泥深加工產品，以更要的滿足現代建築業的需求。建立不同的水泥基地，利用水泥餘熱進行發電，爲城市集中供熱服務。處理工業用水和污水，減少環境污染，形成生態產業鏈。作爲生態產業鏈的核心，水泥廠應混合利用不同發熱量高的煤炭，既節約煤炭資源，又得到了發熱的目的。下一產業再利用上游產業的廢棄物。如電力產業循環利用水泥生產過程中產生的餘熱，水泥產業再利用電力產業的廢棄物。低碳經濟產業鏈涉及設備開發、垃圾處理系統等諸多的建設項目。因此，爲了更好的完善產業發展模式，提高技術支撐體系，需要進一步增加資金投入。透過成立技術開發與支援部門，對技術難題進行重點研究和解決。轉變以新增生產能力爲主導的發展方向，改變傳統的以擴大產業規模爲主發展方式，推動產業結構優化，形成以技術支援爲主，質量和效益共同提升的發展方式。
3.2調整技術結構，淘汰落後水泥產能工作
首先，建設餘熱發電生產線，發的電用於生產水泥，同時對廢氣餘熱進行吸收，將CO2的排放間接降低。其次，大力發展循環經濟，對於生活垃圾、城市污泥、有毒有害廢棄物和工業廢棄物進行協同處置，實現水泥產業綠色發展。透過變頻調速技術及採用高效電機的運用，將生產電耗顯著降低。依據新的排放標準，採用節能粉磨技術，進一步改造粉磨系統。最後，做好徹底淘汰落後水泥產能工作。目前，我國水泥整體技術偏低，落後工藝水泥產量佔總產量的30%，CO2具有較大的排放量，能耗高、能源效率低，對環境帶來嚴重的污染。因此，爲了減少CO2的有效排放，必須淘汰落後產能，加強產業結構調整，促進水泥產業走低碳經濟發展道路。
3.3透過技術創新，減少二氧化碳排放
明確技術路線，是發展低碳經濟，促進水泥產業發展的關鍵。爲此，應以節能高效爲原則，規範好節能減排工作，促進水泥工業的可持續和高效發展。首先，需要採用國際合作與自主創新相結合的方式，對新的破碎和粉磨技術進行研發，透過各種先進技術的運用，將工藝環節能效進一步提升。其次，爲了減少二氧化碳排放，需要對水泥生產過程中產生的二氧化碳充分回收和運用。透過化學吸收、物理吸收的方式。利用不同的回收工藝，透過不同純度二氧化碳的獲取，在應用於金屬冶煉、化工合成等各種工業中。透過對水泥品種結構的調整，將熟料生產過程產生的二氧化碳排放進一步減少。最後，透過替代原料、燃料比例的提升，將石灰石和燃料的消耗降低。一些包括電石渣、鋼渣、粉煤灰在內的大宗工業廢棄物，含有一定量的氧化鈣，作爲替代原料，也可以獲得一定量的過程CO2減排。
結論
新的歷史時期，我國水泥工業發展環保型低碳經濟勢在必行。水泥工業應不斷創新低碳經濟模式，重點着眼於中長期戰略技術的儲備，高度重視研發工作，增強自主創新能力，以此推進水泥工業的節能減排工作，努力促進經濟、環境與資源的協同發展，爲保護生態環境做出貢獻。
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