近年來，國內建築工程中混凝土工程的體量日漸增大，尤以根底公開室爲甚。同時，隨着我國建築技術的開展和城市建立、城市環保的需求，預拌商品混凝土以其集約化的消費方式， 穩定優良的產質量量，得到了越來越普遍的應用。但是，預拌混凝土除了必需滿足強度、剛度、整體性和耐久性請求外，還應滿足現場實踐施工的請求。由於預拌混凝土在施工中應滿足從預拌站到工地現場的運輸和現場泵送澆築工藝的請求，其需求的坍落度比現場自拌混凝土傳統施工工藝大得多，因此在根底大致積混凝土施工和公開室外牆混凝土施工中，如何有效避免和控制混凝土變形裂痕的呈現和展開，顯得十分重要。?
本文分離某醫院新病房大樓工程的根底公開室混凝土施工實例，引見了在施工中經過控制配合比、澆築、養護等一系列措施，有效地避免根底大致積混凝土和公開室外牆混凝土呈現變形裂痕的領會。?
2. 工程實例?
某醫院新病房大樓工程周邊原有建築密集，場地狹小。主樓地上15層，裙房地上4層，均設2層公開室。建築面積26570m?2，框架剪力牆構造。?
2.1 根底底板大致積混凝土施工:工程採用上翻式承臺、地樑的筏板根底，底板厚900mm，承臺地樑高1800mm。平面外形近似爲矩形，長54m×寬33m，主樓與裙房間設一條寬800mm後澆帶。根底公開室混凝土強度等級C 40，抗滲等級S8，根底底板混凝土約3000m?3。?
由於根底混凝土工程量大，基坑較深，爲確保根底構造的整體性和平安性，思索施工搭接和市區施工的艱難，根底底板以後澆帶爲界分紅A、B兩段施工：A段爲後澆帶以西的裙房局部，混凝土量540m?3；B段爲後澆帶以東的主樓局部，混凝土量1500m?3。每段程度向不留施工縫，一次性澆築；豎向在根底上翻樑以上500mm處設備工縫。?
混凝土下料振搗時按“分層、分段、時斷時續地薄層澆築”的準繩停止，由於根底爲上翻式地樑，因而底板局部先澆築並留意振搗密實，上翻樑局部在底板局部澆搗後2h再行澆築，使底板混凝土有一定的沉落時間，混凝土澆築至設計標高後，用長刮尺刮平，肅清剩餘浮漿後用木蟹鐵板打光，混凝土收水後用鐵板重複壓光，壓閉混凝土外表毛細孔，進步混凝土防水性能和外表觀感。?
2.2 公開室外牆板混凝土施工:公開室外牆牆厚500mm，總延長米爲200m，混凝土C40，抗滲等級S8。與根底施工相同，以後澆帶爲界，分紅A、B兩段施工。由於設2層公開室，豎向共設4條施工縫，採用鋼板止水帶止水。?
爲確保外牆混凝土澆築的.整體性、連接性，避免呈現施工冷縫，在外牆混凝土澆築前，先將獨立柱和內牆板混凝土預先澆完，以便集中力氣停止外牆混凝土的連續澆搗。?
外牆混凝土澆築採用2臺混凝土泵車，其中1臺固定泵停放在基坑北側，用硬管接入，另一臺置於基坑南側，爲汽車挪動泵，軟管擺佈。混凝土澆築從後澆帶開端，按斜面分層法振搗，依據當時的氣溫和混凝土的初凝時間，每澆築一段長度，及時調整泵送管，循序循環推進，以防止呈現施工冷縫。?
爲防止外牆混凝土收縮裂痕(普通以豎向裂痕的方式呈現)的產生，施工時請求在外牆外側設程度溫度鋼筋，間距不大於150mm，且嚴厲控制混凝土的維護層厚度嚴禁超厚。?
依據泵送工藝請求，混凝土坍落度在現場出料時嚴厲控制爲12±2cm，凡超出範圍的，一概退場，專人擔任此項工作，絕不允許在現場加水。?
3. 混凝土裂痕產生的緣由剖析?
3.1 根底大致積混凝土裂痕產生的緣由:根底大致積混凝土施工，由於混凝土內部與外表散熱速率不一樣，在其外表構成較大的溫度梯度，從而惹起較大的外表拉應力。同時，此時混凝土的齡期很短，抗拉強度很低，溫差產生的外表拉應力，超越此時的混凝土極限抗拉強度，就會在混凝土外表產生外表裂痕。此種裂痕普通產生在混凝土澆築後的第3天(升溫階段)。?
混凝土降溫階段，由於逐步降溫而產生收縮，再加上混凝土硬化過程中，由於混凝土內部拌合水的水化和蒸發以及膠質體的膠凝等作用，促使混凝土硬化時收縮。這兩種收縮由於遭到基底或構造自身的約束，也會產生很大的拉應力，直至呈現收縮裂痕。?
3.2 公開室外牆混凝土裂痕產生的緣由:公開室外牆混凝土裂痕主要是收縮裂痕。混凝土降溫產生的收縮和硬化時的收縮，遭到構造自身和基坑邊壁等的約束，產生較大的拉應力，直至呈現收縮裂痕。?
4. 混凝土配合比的選定?
4.1 混凝土配合比:依據上述對大致積混凝土和公開室外牆混凝土產生裂痕的緣由，混凝土配合比的選定是至關重要的。經與商品混凝土廠家一同重複試配，選定的配合比中水泥∶黃砂∶石子∶水爲1∶3.52∶4.86∶0.44，另DXH-B外加劑1.8%，UEA-H微收縮劑0.23%，CF礦粉0.54%。?
4.2 原資料的選用?
(1)水泥：選用錢潮水泥廠＃５２５普通硅酸鹽水泥，出廠後儲存7d以上，運用前經複試 ，合格前方能運用。?
(2)砂、石料：採用細度模數大於2.4的中砂，5～25mm碎石，級配良好。砂、石含泥量均要小於1%。?
(3)摻合料：選用上海寶鋼礦渣磨細的高性能磨細礦粉，比外表積400m?2以上。?
(4)外加劑：減水劑選用DXH-B型高效緩凝減水劑；微收縮劑選用北京中巖特種工程資料公司消費的UEA-H高效混凝土收縮劑。?
4.3 本配合比的特性和作用:本工程當選定的配合比一個最大的特性，就是水泥用量僅爲220kg/m?3(普通C40、S8的混 凝土，水泥用量爲350～400kg/m?3)。混凝土最高絕熱溫升Ｔmax與每m?3混凝土內的水泥用量成線性正比關係。本工程經過降低水泥用量以避免大致積混凝土裂痕的產生，在保證混凝土強度的前提下，經過摻加高性能磨細礦粉，取代局部水泥以減少水泥用量。磨細礦粉的摻量爲膠凝資料用量的34%。?
選擇減少水泥用量而不是選用初凝時間長、水化熱低的礦渣水泥，是由於礦渣水泥的析水性比普通硅酸鹽水泥強，在澆築層外表有大量水析出。析出的水彙集在上下兩澆築層的外表， 形成混凝土的水灰比改動，構成了一層含水量多的夾層，阻礙兩層混凝土粘合，毀壞混凝土的整體性，這種混凝土的泌水性與用水量成正比。?
目前用作混凝土摻合料的除磨細礦粉外，還有粉煤灰、硅灰和沸石粉等。由於粉煤灰的耐久性不如磨細礦粉，硅灰相對來源少、價錢貴，沸石粉則需水量甚大，摻入後增加混凝土泌水性，故選用高性能磨細礦粉作爲本工程混凝土的摻合料。?