自動化技術正在逐漸應用到社會的各行各業中,應用電氣自動控制技術在菸草工業中,不僅提高了菸草工業的生產效率,也提高了菸草行業的經濟效益.下面是小編蒐集整理的相關內容的論文，歡迎大家閱讀參考。
摘要：自動化技術正在逐漸應用到社會的各行各業中，應用電氣自動控制技術在菸草工業中，不僅提高了菸草工業的生產效率，也提高了菸草行業的經濟效益。分析了菸草工業的自動化控制系統，並研究了菸草工業中的電氣自動控制技術。
關鍵詞：菸草工業;電氣自動控制系統;電氣自動控制技術
菸草行業既是一項傳統的行業，也是我國的支柱產業。隨着社會的不斷髮展，雖然菸草行業依舊佔據了重要的位置，但也面臨着更多的挑戰。爲了提高菸草行業的市場競爭力，菸草企業應作出戰略性的調整，進行生產技術的改革。現如今，自動化控制技術越來越多的應用到生產中，菸草工業也應該應用電氣自動控制技術，對生產行業進行調整，提高自身的競爭力。
一、菸草工業的自動控制系統概述
菸草生產的自動化，其實質的含義是應用自動的生產、測量、控制、分配等工具，實現各種數據的彙總，來起到控制生產的目的[1]。在這一過程中，需要將集成控制系統融入到菸草工業生產中，實現遠程控制，並對各生產分部實行監控，統一發送指令，使其共同協作完成。在菸草工業中的電氣自動控制技術在設計上具有開放性，需要利用計算機系統對產品的優缺點實現數據分析;靈活性是指電氣自動控制技術的`研發人員，將電氣自動控制技術的功能得到最大程度的發揮，適合不同生產部門的應用;可靠性是指在自動化控制的過程中使得每個模組都能夠得到運用，提高生產效率，簡化操作方式。要使菸草工業提高自身的生產水平，其一定要提高生產技術水平，菸草工業中的自動化設計應遵循以上提到的三項設計特性。
二、菸草工業中的電氣自動控制技術
2.1倉庫自動立體化技術。菸草倉庫應用了自動控制技術，實現了倉庫的自動立體化應用。在具有自動控制的倉庫中實現了電氣、資訊、機械等多門技術的融合，與傳統的倉庫相比，其主要的特徵是減少了人力，在自動化的倉庫中很難再看到叉車等設備，倉庫在各功能上向着自動化、網絡化的道路發展[2]。在自動化的倉庫中，實現了倉庫物品的資訊識別、條形碼驗證等多項功能，使倉庫貨物的堆放更加合理，在電氣自動化倉庫裏分撿貨品更加便捷。而現如今的菸草行業對於物流的要求越來越高，而以往的菸草倉庫庫存較小，大量的貨物佔據了倉庫的面積，只能在成本上找回，現在應用倉庫自動化技術，實現了倉庫的合理佈局，也實現了倉庫的高效利用。
2.2伺服自動控制技術。在菸草工業中，又出現了伺服自動控制技術，其主要應用於菸草工業中的產品包裝、配送等，淘汰了以往機械傳送貨物的方式。比如說在菸草的包裝上，這種伺服自動控制技術採用伺服電機和控制器、觸屏器等多種設備，使得菸草的產品包裝有防僞性，同時應用到伺服電機，實現了對包裝技術的精確把握[3]。在實際的操控中，可以藉助編碼器，檢測包裝的色標，將資訊進行反饋，調整伺服電機的數據參數，實現煙盒圖案和薄膜的有效掌控。同時伺服自動控制技術在貨物的配送中也有應用，伺服自動控制技術可以實現香菸自動投入到輸送帶上，之後再進入到包裝箱中打包。由於輸送帶的執行速度較快，需要香菸在輸送帶上均勻排列，這對伺服自動控制設備的執行速度也是一大挑戰。
2.3RFID自動識別技術。RFID自動識別技術也就是通常所說的無線射頻識別技術，其主要是透過電磁傳播實現對數據的讀取。這一技術與以往的條形碼識別技術還有很大的區別，一般的條形碼是應用光學方式，RFID使用的是電波的方式[4]。這一應用方式與手機有一定的相似性，RFID技術不需要其他條件，就可以實現對商品標籤的識別，不像以往的條形碼對環境的要求較高，RFID技術改善了這一弊端，不僅如此，還具有一定的數據存儲功能，針對商品可以存儲相應的數據資訊。由於這一優勢在菸草工業中被廣泛的使用，對於菸草的原材料管理、對於香菸的識別等都起到了重要的作用。
2.4機器視覺技術。機器視覺技術主要是在生產過程中使用機器人，來對產品進行檢驗和測量。在產品的生產過程中，普遍都是依靠人力，但由於人力的自身體力等原因，在產品的判斷、檢測上容易出現漏洞，這是不可避免的現象。但對於機器人來說，這種現象是不會發生的，這也是機器人相對於人類來說最大的優勢。在面對巨大的生產任務時，機器人不會產生疲倦，同時在工業生產中應用這種機器人，可以大大的提高生產質量和工作效率。機器視覺技術將圖像處理技術、攝像等多種技術融合應用，使得工業中的機器人不僅可以不用接觸到具體的商品進行檢測，透過光譜就可以實現測量，而且準確度極高，這種自動化技術應用在菸草工業中，提高了香菸的生產質量，也提高了菸草行業的生產效率。
2.5現場總線技術。在微機設備中實現串行的數字通信技術這種技術被稱爲現場總線技術，現場總線技術的工作原理是將傳感器、驅動裝置等設備與控制系統一併連接，實現控制設備在數據通信和資訊上的交換[5]。在現場設計中常採用的控制層是集中控制、設備控制、管理層。這三個管理層次以管理層次爲最底層，並根據現場的總線接口來實現對各個設備的統籌管理;在集中層上其主要是透過計算機實現對生產線的監管工作，包括對生產線的參數設定、故障診斷等各個方面進行檢測，並在出現問題時，及時的發出警報;生產管理層作爲系統的最高層，其主要負責收集資訊，記錄資訊，並生產相應的數據表格，進行儲存。現場總線技術也常應用在菸草生產中，比如說對復烤、乾燥、烘焙等工藝分佈線的控制，並對工藝參數進行數據控制。相比以往的控制系統，現場總線技術能夠實現信號傳輸的高效執行，降低生產系統的成本維護、安裝等的費用。在現代工業生產中，逐漸應用了自動化生產技術，使得生產率得到提高，簡化操作，降低生產成本。在科學技術的迅速發展下，菸草行業作爲傳統的行業急需調整生產模式，加強管理，提高產品質量，進行技術創新。這不僅是對菸草工業來說，對於其他各行業也是如此，如若想要在市場競爭中獲取有利的地位，就需要提高生產技術，加大生產投入，才能使行業的發展道路越走越遠。
參考文獻
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