摘要:作爲對局部地區社會經濟發展及區域水情調節有着重大影響的水利工程的施工，其所用施工原材料及中間產品種類極多且用量極大，而且由於水利工程往往有着一旦出現質量事故往往會導致水利工程施工週期被嚴重拉長、施工資料出現極大浪費以及工程服務安全性與可靠性出現巨大隱患等的特點，因而完善水利工程施工中原材料及中間產品的質量檢測與控制，從源頭上降低施工質量問題就成了擺在水利工程施工建設技術人員的頭號課題。
關鍵詞:水利工程;原材料及中間產品;質量檢測;隱患
隨着我國經濟社會的不斷髮展以及地方上對區域內水資源調配和利用的不斷深化，越來越多的水利工程不斷上馬，這在給地方經濟社會發展帶來巨大的便利的同時也給水利工程施工建設行業帶來了廣闊的發展機遇及市場空間。但近年來由於施工質量控制不當而導致的水利工程施工週期被嚴重拉長、施工資料極大浪費以及水利工程服務質量無法滿足需要等問題極大地影響到了水利工程施工建設單位的經濟效益、水利工程項目調配區域水資源的能力以及區域經濟建設的發展。
1我國水利工程建設特點及施工原材料、中間產品質量管控的必要性
近年來，我國新上馬的水利工程項目大多具有施工條件艱苦(如山區水壩等建設)、施工難度高(大型設備無法運抵，涉及施工工藝多且複雜)、施工資料用量大、施工週期長、成本高等特點。而由於水利工程本身具有着對區域內水資源調配的功能以及承受荷載較大(如水壩)的客觀需求，因而任何的施工質量缺陷都可能導致水利工程項目的災難，輕者出現施工返工量大週期拉長資源浪費等情況，重者影響施工的安全進行(如出現由於施工質量缺陷而導致的安全事故)甚至導致整個水利工程項目功能的癱瘓(如大壩潰壩、坍塌等)。而在所有施工質量控制中，對施工用原材料、中間產品的質量檢測控制最爲重要。這是由於:一方面水利工程項目建設施工量大的特點決定了所用的原材料(如鋼筋、水泥、砂石、粉煤灰、鋼板、鉸鏈等)及中間產品(混凝土等)種類繁多且用量極大(往往一箇中型水利工程項目就要數萬噸施工原材料及中間產品)，任何一類或一批次的材料質量缺陷均有可能對施工質量產生較大的影響;另一方面則是由於原材料及中間產品的質量問題往往不會直接體現在施工過程中，而會在長時間的水力侵蝕下導致鬆動、變形、錯位等問題繼而引起整個水利工程的質量問題，這種長時間的潛伏性無疑嚴重影響着一個新建水利工程項目的服務壽命與服務質量。因而在各地進行的水利工程施工建設中，務必要將原材料及其中間產品的質量檢測和控制當作一件極爲重要且必要的管控工作來抓。
2水利工程原材料及中間產品的質量檢測及管控
2．1檢測標準及技術依據來源
與其他任何工程施工質量檢測一樣，水利工程原材料及中間產品的質量合格性檢測要遵循一定的標準和要求，一般是說來主要有幾個方面。(1)國家法律法規規範及技術標準、行業標準。國家制定的法律法規及強制性國家規範、行業規範是水利工程原材料及中間產品質量檢測管控的基本基礎，任何單位、個人應在這些標準和要求的範圍內進行檢測、管控，不得與之相牴觸。一般常用的質量檢測管控依據主要有:《質量管理體系基礎和術語》(GB/T19000－2000idtISO9000∶2000);《質量管理體系要求》(GB/T19000－2000idtISO9000∶2000);《水利水電工程施工質量檢驗與評定規程》(SL176－2007);《水利工程施工監理規範》(SL288－2014);《水工混凝土施工規範》(SL677－2014);《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(GB50204－2015);《混凝土質量控制標準》(GB50164－2011);《水利水電建設工程驗收規範》(SL223－2008);《水工混凝土施工規範》(DL/T5144－2015);《水閘施工規範》(SL27－2014);《建築用砂》(GB/T14684－2011);《建築用卵石、碎石》(GB/T14685－2011);《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》(JGJ52－2006)等。(2)本項目特點的技術要求及設計指標。設計人員、技術人員根據本項目施工特點和項目使用服務特點，往往會靈活的調整各原材料、中間產品的質量要求標準，新的要求和標準一般情況下均高於國家強制性或推薦性技術標準，這個新的標準的制定是基於本項目的實際特點而制定的，更符合本項目實際施工、使用特點，因此在進行質量檢測及管控時應注意該部分技術標準的參照執行。(3)同行業其他項目施工經驗及參考經驗等。國內水利工程所用原材料及中間產品雖設定了強制性技術標準，但該標準往往落後於不斷更新進步的水利工程施工技術條件，因而在部分缺乏國家標準管控的部分，項目設計人員及技術人員往往參照其他同類項目施工經驗，對該過程中原材料及產品檢測管控質量進行人爲設定，雖然沒有國家法律強制力，但由於在其他同類項目上的成功經驗，因而對於具體項目建設施工而言，也應該嚴格的貫徹和執行。
2．2檢測抽樣方法
由於水利工程施工建設本身具有着施工用料類型極多且用量極大的特點，因而對所有原材料及中間產品均進行質量檢測是極不現實的，很難想象一個數百萬方的水利工程項目原材料在質量管控中對所有進場資料進行嚴格的試驗檢測，因而抽樣檢測方法的採用就成爲了必然的選擇。一般而言，在抽樣檢測時主要採用概率抽樣與非概率抽樣相結合的方式進行。如對每批次樣品整體抽樣應採用概率抽樣方案;但對於原材料、中間產品中存在的薄弱環節、關鍵工序、隱蔽工程部位以及日常檢查管理中出現明顯異常、缺陷的原材料、中間產品除採用概率抽樣方法外，還應採用非概率抽樣方法進行抽查，特殊情況下，還應對某一批次所有原材料、中間產品進行全面的檢查。抽樣檢測中出現不合格結果時，應另取兩倍樣本繼續進行檢測，二次檢測不合格即可認定該批次原材料或中間產品質量不合格，應該返廠、整補、改性或者直接廢棄處理。
2．3檢測項目的確定
在水利工程項目施工建設中，所涉及的原材料及中間產品種類較爲繁雜，因而在實際的質量管控中全面的檢測有些不切實際，可能會嚴重影響施工進度的進行。因而質量檢測管控技術人員應根據本項目施工特點結合項目施工工藝的選擇以及項目中主要施工質量風險和關鍵施工質量控制點的要求來合理的選擇檢測項目，以節約人力資源，提高施工效率。如某水庫倒流明渠施工建設項目中，根據施工特點和項目服務質量要求選擇主要的質量檢測項目包括水泥、粉煤灰、粗骨料、細骨料、減水劑、鋼筋、碎石、石籠網、鋼筋焊接接頭、混凝土等。
2．4主要原材料及中間產品的質量檢測控制要求
(1)水泥的抽樣質量檢測。水泥是水利工程施工建設中必不可少的生產資料，一般在進行質量檢測與管控中可按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥分袋裝(一般不超過200t)、散裝(一般不超過400t)按批分別抽樣。不同批號或同一批號但未連續進場時重新分批按照概率抽樣進行檢驗。在雨、霧、雪天及特殊情況有可能影響到該批次水泥使用質量時還應按非概率抽樣進行抽樣檢驗。而當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠三個月(快硬硅酸鹽水泥一個月)時，應複驗，並按複驗結果使用。如某導流明渠中粉噴樁工程和交通橋項目工程建設施工中，使用的水泥規格均爲P042.5級。其涉及到的.主要檢測項目及其標準要求爲:比表面積(≥300㎡/kg);標準稠度用水量(無要求);凝結時間(初凝時間≥45min;終凝時間≤600min);安定性(試餅法);抗折強度(3d≥3.50MPa，28d≥6.50MPa);抗壓強度(3d≥17.00MPa，28d≥42.50MPa);燒失量(≤5.00%);三氧化硫含量(≤3.50%)。
(2)粉煤灰的抽樣質量檢測。在粉煤灰質量管控中可以連續供應的200t相同等級、相同種類的粉煤灰作爲同爲一批次進行概率抽樣檢測。在取樣時保證樣品的普遍代表性以提升檢測結果的真實可靠性，同時爲反映粉煤灰質量的週期性，也應不定期採用非概率抽樣方式隨機抽樣檢驗，進行綜合比對。檢驗結果符合國家標準《用於水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596－2005)第6.1條表1技術要求時爲等級品;若其中任何一項不符合要求，允許在同一編號中加倍取樣進行全部項目的複檢，以複檢結果判定，複檢結果不合格可降級處理;凡低於國家標準《用於水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596－2005)第6.1條表1最低要求的爲不合格品。如某水利工程項目建設中，粉煤灰主要質量檢測及控制指標爲:細度(過0.05mm篩餘量≤25.00%);需水量比(≤105%);燒失量(≤8.00%);SO3含量(≤3.00%);含水量(≤1.00%);遊離氧化鈣(≤1.00%);安定性(採用雷式夾沸煮後增加距離≤5.0mm)。
(3)砂。在砂石的質量檢測控制中，對於採用大型工具(火車、貨船、汽車)運輸的砂石，可以400m3或600t砂石作爲同一批次進行取樣檢測;採用小型工具(如拖拉機等)運輸的砂石可以200m3或300t爲同一批次進行取樣檢測。假如入場的砂石本身質量比較穩定，且進料量較爲大、任務較重時，可根據實際情況加大某一批次的砂石量，比如將1000t砂石作爲同一批次進行取樣。取樣採用概率抽樣的分層抽樣方法，抽檢單位還可採用非概率抽樣的判斷抽樣方法進行抽樣檢驗。樣品中不允許含有泥塊，否則即認爲該樣品屬於不合格品。而對人工砂和混合砂，還應檢驗石粉含量。對於部分重要工程和特殊工程，還應進行砂的鹼骨料反應檢驗。當使用新產源的砂或工藝有變化、設備有變化、氣候特殊時，應重新進行全面檢驗。
(4)外加劑。摻量大於或等於1%的同品種外加劑以100t爲一批，摻量小於1%的同品種外加劑以50t爲一批;摻量小於0.01%的外加劑以1t～2t爲一批，一批進場的外加劑不足一個批號數量的應視爲一批進行檢驗。抽樣時應儘量抽取混合樣。如有沉澱現象，應抽取點樣進行檢驗，合格方可使用。粉劑如有結塊，經性能檢驗合格後應全部透過0.63mm篩後方可使用。
(5)鋼筋。鋼筋應按批進行檢驗，每批由同一牌號、同一規格、同一爐罐號的鋼筋組成，每批重量不超過60t，超過60t的部分，每增加40t(或不足40t的餘數)增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆鑄方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不得大於0.02%，含錳量之差不得大於0.15%。
(6)鋼筋焊接接頭。縱向受力鋼筋焊接接頭外觀檢查時，每一檢驗批中應隨機抽取10%的焊接接頭。檢查結果，當外觀質量各小項不合格數均小於或等於抽檢數的10%，則該批焊接接頭外觀質量評定爲合格。當某一小項不合格數超過抽檢數的10%時，應對該批焊接接頭該小項逐個進行復檢，並剔出不合格接頭;對外觀檢查不合格的接頭採取修整或焊補措施後，可提交二次驗收。力學性能檢驗時，應在接頭外觀檢查合格後，隨機抽取試件進行檢驗。力學性能檢驗的試件，應從每批成品中切取，切取過試件的製品，應補焊同牌號、同直徑的鋼筋，其每邊的搭接長度不應小於2個孔格的長度。當焊接骨架所切取的試件尺寸小於規定的試件尺寸，或受力鋼筋直徑大於8mm時，可在生產過程中製作模擬焊接試驗網片，從中切取試件。由多種直徑不同的鋼筋組合而成的焊接骨架或焊接網，還應對每種組合的焊點作力學性能檢驗。
(7)混凝土抽樣質量檢測。用於出廠檢驗的混凝土試樣應在攪拌地點採取，用於交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點採取。交貨檢驗混凝土試樣的採取及塌落度試驗應在混凝土運到交貨地點時開始算起20min內完成，試件的製作應在40min內完成。交貨檢驗的試樣應隨機從同一運輸車中抽取，混凝土試樣應在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間採取。判斷混凝土質量是否符合要求時，強度、塌落度、含氣量應以交貨檢驗結果爲依據，氯離子總含量以供方提供的資料爲依據，其他檢驗項目以合同規定執行。強度的試驗結果滿足規定要求時判爲合格。否則判爲不合格。
3結束語
本文從我國水利工程項目建設施工特點論述了施工原材料及中間產品進行嚴格質量檢測與管控的重要性與必要性，並透過在質量管控中檢測標準的確定、抽樣檢測方法的確定、抽樣項目的確定及幾個水利工程施工用主要原材料、中間產品的質量檢測控制要求簡單討論了水利工程施工建設項目中原材料與中間產品質量檢測與管控的要點，爲我國水利工程項目建設施工質量控制提供一定的參考和借鑑意義。
參考文獻:
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