浮選工藝流程論文提綱
1、瞭解浮選的含義及運用在哪些領域。
2、浮選車間的選擇與設計
3、浮選設備的選擇與設計
4、浮選設備的後期服務及維修
5、根據資產選擇合適的工藝流程進行理論和經驗公式推出合適的工藝流程
6、浮選設備的初選和掃選經常用的流程
7、浮選設備的常用流程
8、特殊要求的礦物所需的流程
浮選論文之工藝流程
浮選流程,也稱浮選工藝流程。浮選流程是指礦石浮選時,礦漿流經各作業的總稱。不同類型的礦石，應該制定不同的流程進行處理，因此，流程可以反映被處理礦石的工藝特性。選礦廠的流程，應該根據礦石性質的變化，新工藝方法的採用等及時進行改進，以提高技術經濟指標。浮選流程中包括浮選原則流程和浮選流程內部結構兩個方面的內容
根據不同的礦物性質，制定不同的浮選工藝條件，使浮選過程穩定，並獲得最佳指標。
在進行浮選工藝流程的選擇時要首先考慮選煤廠廠型大小，所處理物料性質和對產品質量要求，確定設備的型號和臺數。其次浮選設備選擇的型號及臺數，應滿足機組間的配合和廠房佈置的'緊湊，還要節省投資和管理費用。再者要考慮備件的更換和設備的維修，所以要儘可能選用同類型、同系列的產品，以便維修和更換，以便節約資金。最後，還要考慮到生產時的實際產量和效果。所以在浮選車間未投產前先要根據理論和經驗公式算出合理的工藝流程模式。選擇最合適的工藝流程要考慮的因素很多但是要做足準備，各方面的因素都要考慮進去，這樣才能選擇最合適的工藝流程。
一般選擇浮選設備時我們要首先考慮以下幾個主要的因素：
⑴處理量大，在分選不同可浮性煤泥時，煤漿量的分選上下限要適當。
⑵選擇性強，對不同粒度的煤泥都有較好的浮選效果。
⑶結構簡單、重量輕、容易製造及維護、操作方便；
⑷）藥劑耗量要低，
⑸電耗低。
考慮好以上大的範圍的時候我們就要考慮需要產品的具體所要設計的初選和掃選的次數及效果。
浮選中有粗選、精選和掃選。粗選一般只有一次。精選和掃選次數變化較多,與礦石性質、精礦的質量要求、欲選成分的價值等有密切關係。
若原礦品位較高，有用礦物可浮性又較差，對精礦質量要求不高時,則可在粗選的基礎上直接得出精礦，不進行精選或精選作業應少，應加強掃選，保證足夠高的回收率。另外，如有用礦物較難浮且易泥化或氧化的情況下，也應儘快分出精礦，不宜往精選方向發展，應加強掃選，具體掃選的次數，根據礦石性質經過試驗加以確定，其流程見下圖。
假若原礦品位較低,對精礦質量又要求很高,有用礦物可浮性比較好,則流程結構應向精選發展,掃選次數可以相對少，而精選次數應多，可採用下圖中流程結構。
但多數情況下的流程結構的選擇我們既要考慮精選又要考慮掃選作業的流程，所以就會出現下圖的情況，這也是一般浮選車間所用的；
這是一般礦物的浮選工藝選擇條件，如果遇到特殊要求的礦物就要有特殊浮選技術和要求。
另外要達到某個特殊要求的話例如想達到脫硫的最佳話 就要另外再加一套脫硫的設備。以達到所要求的目的。這裏就不做介紹了啊。