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【精選】車間實習報告範文錦集八篇

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在現實生活中,越來越多人會去使用報告,報告中涉及到專業性術語要解釋清楚。一起來參考報告是怎麼寫的吧,下面是小編幫大家整理的車間實習報告8篇,歡迎大家分享。

【精選】車間實習報告範文錦集八篇

車間實習報告 篇1

在這個月主要對全廠的管道進行了解、對各種管道的用途、介質,流向進行統計學習、對全廠的綜合管網標識牌進行覈對、參與電解車間的帶負荷試車工作以及同審計覈對電解防腐面積。

首先,對全廠管道進行熟悉和了解。透過檢視管網圖紙,瞭解了管架連接、標高、管道種類、數量、管徑、流向、流通介質、溫度、壓力等參數。透過學習繪製綜合管網標識圖對全廠管道有了更深的認識。特別在現場覈對時,由於有些管道已經被保溫,所以對某些管道的管徑、以及介質很難確認其準確數據。後來,在崔部長的指導下,對這些管道參數有了進一步的認識。另外,對管道中的閥門進行了瞭解,並且對電解、硫酸、煙化、備料車間管道上錯誤的閥門標識牌進行了修改並重新制作。我覺得對了解廠區管網結構是非常重要的。因爲在生產中,如果某個管道出現問題,能夠透過在第一時間控制某個閥門更好的處理此類問題。

其次,參與電解車間的帶負荷試車工作。首先是對蓄熱式燃燒器的調試。在對煤氣檢測合格之後,燃燒器出現了一系列的問題。換向閥溫度過高、換向時容易熄火以及探火器不能探測到火焰等。出現問題時,廠家開始對問題逐一排查,雖然最初的解決方案是錯誤的、無效的,但是在錯誤的基礎上終於探索出了一條正確的方案--那就是更改換向閥的內部結構,於是問題都相續得到了解決。在進行帶負荷試車後,鑑於鉛液快速升溫需要,需要增加氣閥位、換向時間,換向閥溫度過高,並且不時出現皮帶脫落情況。另外,日本dm機組、立模鑄造機組、陰極製造機組、陰陽極自動排版機組分別進行了帶負荷試車,併成功成產出了鉛卷、陰極片、陽極板。在這次帶負荷調試中,我主要學到了遇到問題時,不管是對是錯,我們都要積極的去思索,因爲只有去思考,纔有創新,即使我們的方法是錯誤的,但是我們能在錯誤的基礎上探索出一條更爲正確的方案。但是實際過程中,由於有些設備出現問題,只有真正懂該臺設備的廠家才能真正找出解決方案,<蓮>再加上作爲剛畢業不久的大學生,還沒有處理類似問題的經驗,所以大多數情況我們都是在觀看別人是怎麼處理,這時候我們就需要他們的處理方法記下來,以便以後在類似的問題上,能夠積極有效的處理問題。

最後,與審計對電解車間的防腐面積進行覈算校對。透過和審計在現場實際測量與上月遞交審計的核算數據進行對比,查到了個別地方沒有防腐但將其計算在內,比方說,花樑的最頂頭的一面並沒有刷防腐漆。透過這次覈對,我明白了做事情一定要認真負責,並且落實到每一個細節。這樣才能把工作做好。

透過以上工作,我學到了很多東西,不僅是專業知識方面還是一些簡單問題的協調處理能力都有了很大的提高。但是我在處理問題時,還存在很多的不足。在下一階段的生產中一定要再加努力,要不斷學習一些配料方面的冶金知識,以及在電解過程中幾種金屬元素的化學性質、對電解鉛的影響等。另外,還應提高綜合協調能力。在出現問題時,能夠有條不紊的去解決問題,以便不影響車間的正常生產。

車間實習報告 篇2

以下是我的實習期間彙報總結:

一、入廠教育

安全生產意識得到加強安全生產一直是石油企業的重點工作之一,早在上學的時候就有所瞭解,以前到煉廠實習,第一項活動就是安全生產知識的學習。上班實習的第一件事也是對安全生產知識的學習,經過考試透過之後才能夠進入車間,這僅僅是公司層的安全知識培訓,我到了重油催化車間之後又進行了車間級、班組級的安全生產學習,原來石油系統一直有一個傳統制度,新進員工必須經歷公司、車間、班組三級安全生產知識培訓才能上崗工作。這讓我們深刻體會到了我們企業對安全生產的重視程度,安全生產的意識也得到了加強。

蒸餾車間學習

xx年8月,由於公司需要,我剛下車間之後就被借調到蒸餾車間進行工藝原理圖的繪製工作,由於我學的是設備專業,對於工藝的瞭解是少之又少,這難得的機會使得我對於工藝的流程有了新的認識,尤其是蒸餾車間是催化車間生產的前一站,這更有利於我今後對於重油催化車間生產工藝流程的瞭解和認識。

重油催化車間學習

xx年10月,借調的時間很快過去了,我又重新回到了重油催化車間開始了我新的學習征程。催化裂化是一項重要的煉油工藝,其加工能力位於各種轉化工藝前茅,其技術複雜程度位居各類煉油工藝首位,又因爲投資省、效益好,因而在煉油工業中佔有舉足輕重的地位。同時,重油催化車間工藝先進,設備種類齊全,在重油催化車間的學習,能夠讓我更好地把書本中學習到的知識與現實生產相結合,達到一個質的飛躍。

xx年11月,我很榮幸的被分到了重油催化車間省產五班進行實習學習,五班是一個團結的大家庭,在這裏我跟各位師傅們學到了很多生活上和生產上的知識,這些知識將使我終身受益。下班組的第一個實習崗位就是反應崗位,反應崗位的操作是整個裝置的核心,其操作參數多,變化快,互相影響和制約必須控制住物料、壓力、熱量三大平衡。這就要求操作員必須能夠熟練掌握各種參數的影響因素和變化規律,能夠準確地進行綜合分析,而起必須擁有良好的心理素質和熟練的操作技術。作爲一個設備專業的準技術人員,我必須學會對於各種設備的判斷和理解,而反應崗位擁有的裝置和各種特種閥是我們整個錦西石化最大、最全面的,這給了我很大的學習空間和學習內容。

反應-再生系統主要包括新鮮進料預熱系統、反應部分、再生部分、催化劑儲存和輸送部分、主風和再生煙氣部分以及其他輔助部分。在反應崗位實習期間,我從小事做起,開、關閥門、掛牌、巡檢,這些日常必需的工作項目我都做得井井有條。對於設備的學習和認識,我是從閥門開始學習的,重點學習了雙動滑閥、塞閥和蝶閥等特種閥的相關原理與日常維護、檢查,特種閥的開啓與切換,以及特種閥的油路系統。其次我對於反應系統的重點裝置反再裝置進行了一系列的瞭解和學習,重點學習了反在系統中產品流程和催化劑的循環有效使用,以及整個裝置的內部構造和設備組成。

xx年01月,在反應崗位的實習期結束之後,我來到了泵房崗位。泵是整個煉化系統中必不可少的設備,幾乎所有的車間都有泵的存在,因此,對於泵的學習也是一件十分重要的內容。重催車間主要泵的類型有離心泵、往復泵、螺桿泵。而離心泵是應用最普遍的泵,在泵房實習期間,我主要學習了離心泵的工作原理、泵的主要組成部件,以及泵的日常維護與檢查,重點學習了泵的開、關以及泵的切換。

xx年03月,我結束了泵房崗位的實習之後來到了餘熱崗位。餘熱回收是一套催化裂化裝置易地改造工程的配套單元,其功能是回收催化裂化裝置的低溫餘熱,同時又考慮了回收工廠系統多餘排空含有乏氣的熱量及冷凝水,使用這些餘熱發電和供電,夏季主要用於發電,冬季滿足供熱後多於量仍用於發電,具有明顯的節能和經濟效果。低溫餘熱崗位的主要設備有汽輪機、發電機以及機泵。在崗位實習期間,我主要學習了崗位操作規程,餘熱設備組成,以及其與反再系統的關係,整個低溫餘熱系統的熱量循環,以及其主要設備、輔助設備的構造、維護和檢查。

xx年04月,我來到了主風機崗位進行實習學習。主風崗位的崗位任務是爲反映提供主風來源,確保三器流化,調節煙機輸出功率,爲裝置節能降耗做貢獻,確保機組及附屬設備執行正常、平穩。其主要設備有,軸流機、煙機和電機,增壓機等。並擁有塞閥、蝶閥等特種閥。在主風機崗位實習期間,我學習了崗位操作規程,學習了煙氣能量回收系統的原理和各組件之間的關係,學習了潤滑油系統的組成以及油泵和特閥的開、停,學習了增壓機的開、停和切換。在我實習的這段時間,由於振動過高的原因,煙機數次開、停和切換,在這期間,我主動配合崗位師傅進行調整操作,並透過數次開、停,學習到大量寶貴的經驗知識。

xx年08月,恰逢我們車間催化裝置(制硫區)檢修,我很榮幸的參與了這次檢修工作,在檢修期間,我參與拆裝盲板項目、反應器類項目、換熱器檢修項目、容器類項目、爐類設備項目、工藝管線及閥門安裝、阻火器安裝及清洗、反應器、塔、容器類填料卸裝及內部清污等多項工作。在工作期間,我學習到了大量的、實際的專業知識,使得專業技能得到了大幅度的提高。工作期間,我勤勞肯幹、不怕髒累,得到了車間領導和同事的好評。

經過過去一年的實踐和實習,我對未來充滿了美好的憧憬,在未來的日子,我將努繼續努力堅持自己的理想,爲自己、爲石油事業、爲錦西石化公司、爲重油催化車間、做自己最大的努力與貢獻。

在未來的日子裏我要努力做到以下三點:

一、繼續學習,不斷提高工作技能與各項綜合水平。

二、把實踐和理論相結合,實現自我價值。

三、保持良好的工作積極性和主動性,做一名合格員工。

實習期結束了,我又站在一條新的起跑線上,在這裏我要努力奮進,爭取在前方的路途中勇往直前,力爭第一。

最後感謝公司領導、車間各位領導以及同事們對我的支援和幫助,我會繼續努力的。

車間實習報告 篇3

一、紙品印刷廠生產經營概況

近年來,紙品印刷廠一直致力於提高產品的質量,擴大經營範圍,不斷提升質量管理水平。近年來,它建立健全ISO質量認證體系,從原材料進廠到半成品、成品都嚴格按照ISO標準進行檢測。公司擁有完善的檢測設備。經十多年的奮鬥,公司積累了雄厚的技術實力,擁有一批高水平技術人員。

二、企業在生產經營中存在的困難

與我鎮其他一些企業相比,紙品印刷廠在金融危機的中表現不俗,儘管出現暫時的困難,產值總量與去年相比,利潤有所下降,但沒有“傷及筋骨”,總體上好的生產態勢,並沒有出現關閉、裁員、減薪等現象,但也難免存在一些問題和困難。

第一,企業在經營中存在的困難

一是金融危機衝擊導致市場萎縮。受全球金融危機的衝擊,紙品印刷行業景氣持續向下,造紙行業景氣度下滑,銷售價格下降,由於連續幾個月出口下滑,用於出口產品外包裝的包裝紙銷售不暢。紙品印刷廠依託港臺,輻射海外,業務呈外向型的特點,業務訂單多來自固定的歐美消費市場的客戶,所以當金融危機產生時,該廠一度訂單短缺。企業生產經營跟着“風吹草動”,造成企業的投資收益大幅減少,業績造成較大壓力。

二是人工操作爲主導致效率較低。紙品印刷廠的自動化水平相對較低,屬於主要是勞動密集型生產,產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的個人速度,因爲該廠是做印刷的,絕大部分都是人工操作,而自動化僅處在個別部門,所以他們的分工好象不是很明確。但是各個環節都有相應的任務,一環扣一環,就象鏈條,如果某個環節工作出現問題,就會影響其他環節的工作,從而導致某些工作環節效率較低。

三是勞動成本上升導致利潤減少。在這次金融危機中,該企業在接受客戶報價時,在價格上接受了苛刻的條件。而與此同時,一直受工價所困,受工價所累,沒有找到一個雙贏的方案。車間手工不夠,工人非常難招,苦於找不到合適的人才,給企業控制成本帶來難題。勞動成本不斷上升,勞動力成本增加愈是增加了企業的負擔,尤其對於印刷包裝業這樣典型的勞動密集型企業來說,成本增加的衝擊尤其的明顯。微利時代的印刷市場,很多印刷企業都不願提高印刷價格,把原材料上漲引起的成本增加轉嫁給客戶,以減輕或消除成本上漲給企業造成的不利影響,從中我們可以看出勞動成本增加對目前印刷企業帶來的巨大影響。

四是政策扶持不力導致環境不優。在金融危機面前,很多企業的生存與發展面臨嚴峻挑戰。爲幫扶企業順利度過“經濟寒冬”,地方部門迅速行動,積極幫扶,採取非常有力的幫扶措施,盡最大努力幫助印刷企業渡過難關。但在稅收以及各項事業收費上沒有特殊的優惠政策,在進一步優化融資環境上也沒有采取更加有效的辦法,尤其是對勞動密集型企業的扶持力度下調,使該企業雪上加霜。

第二,村民車間工人在生產中遇到的困難

一是上班時間長短企業說了算。有的工人每天都上班十幾個小時,一個月沒有一天休息,加班時間很長。按國家勞動法規定,勞動者每星期工作不超過40個小時,每晚加班不超過3個小時,每月累計加班不超過36個小時,這樣算來違反了勞動法相關規定。時間長了,工人都不願意免費的義務勞動,情緒很大。

二是幹活做多做少收入沒差別。工資不按計件拿,導致不幹活的剝削幹活的,就是乾的少的剝削乾的多的,不幹活的剝削幹活的,甚至工資低的幹得多,幹得好,工資高的幹得少,幹得差。我廠凡是1958年進廠代表性很廣泛,但由於沒有發動羣衆提案少的工資一分不少,所以幹得多的也沒有積極性了。

三是職工幹好幹壞沒有積極性。我感到,在企業看來,員工只是一個僱傭者,我出錢,你幹活,天經地義,互不相關。管理者在一般員工面前缺乏平等意識,不給予員工關懷、理解等,而是對員工不屑一顧,沒有企業人性化管理理念。同時很多工人表示,企業效益也不是很好,工資趕不上物價上漲,大家都覺得已經沒有什麼積極性了。有些工人在對待工作的態度上採取一種超然的態度,“給我多少工資,就幹多少活”,“不是自己份內事情一律不幹”,“事情能推就推,做多錯多”。

三、幾點思考和建議

(一)企業要大步伐開拓市場

雖然金融危機打亂了市場經濟秩序,給企業造成了危害,但是包裝印刷企業必須直面現色彩,正視困難,研究已經變化了的市場形勢,從中找到有利於企業發展的元素,重新規劃、設計企業的下一步行動。要調整心態,堅定信心,發揚優勢,永不言敗比什麼都重要。印刷業的歷史已綿長悠久,只要有商品存在,就會有包裝印刷的存在,就需要精美的包裝裝潢印刷。包裝印刷在全球都是發展最快,效益最好的一個行業,而且哪個國家的經濟越發達,它的包裝工業和包裝印刷業也就越發達。同時作爲加工服務行業,它的風險相對較低。作爲印刷企業,要堅定發展的信心,努力提高企業知名度、產品檔次及產品質量,積極開拓國內外市場,在當前金融危機的影響仍然持續的情況下,可以加大國內市場的開發進度,在經歷了這場國際金融危機的暴風雨以後,企業必將展現出一個嶄新的發展局面。

(二)企業要集約化經營企業

這次的經濟危機對於中國的印刷市場來是場嚴峻的考驗,但同時也蘊含着無限的機遇。從自身業務發展及新技術的應用提高自身抵抗力,安全度過寒冬期。印刷企業必須以優化管理爲目標,全力推進人財物集約化管理,引領企業由鬆散型、粗放型管理向集約化發展變革。要實施精細管理、系統控制,有效地降低印刷成本。在當今競爭如此激烈的環境,高質量的產品就是生命,是生存的前提。要提高產品質量和檔次,要將技術創新是企業形成核心競爭能力和獨特競爭優勢的重要途徑,發揮其在應對國際金融危機中具有特殊作用。此外,只有先進的經營管理理念、優秀管理人才和技術人才,才能使得印刷企業透過激烈的市場競爭在經營管理方面、在服務意識與水平上均處於國內領先地位。

(三)企業要人性化管理職工

管理是企業永恆的話題,不斷開拓企業管理的新領域、新境界是企業管理的本質特徵和現實要求。其中加強對員工的管理,對於勞動密集型企業來說意義重大。激勵是提高企業工作效率的一個重要途徑;激勵是持續激發人的動機的心理過程;激勵用於管理,就會調動員工的積極性。因此,企業要樹立“以人爲本”的經營理念。注重企業文化建設,實行人性化管理,培養和形成學習型企業和創新型組織。制定較爲完善的企業生產安全計劃並正確實施和改進,注重工作環境提升來促進質量改善的環境。建立良好的信用記錄和友善的勞資關係,加強印刷人才的培育。要實施情感化管理,其核心是激發職工的積極性,消除職工的消極情感,要充分發揮情感在管理中的效能,充分開發被管理者的潛能,激發其內在動力,信任、尊重、關心員工。要實現企業與員工的雙贏,最大限度控制經營風險,降低人力資源成本,在危機中尋找機會,避免諸如加班費、經濟補償金或者賠償金等常見的勞動爭議,提高企業的凝聚力和員工的士氣。職工要積極配合工廠經營,公司整體的業務水平提高了,才能開創出良好的業績,廣大職工纔有好收益。

(四)政府要高效率服務企業

政府相關部門和行業協會要進一步提供高效、優惠的政策環境與服務,使得印刷企業得以在充分的市場競爭條件下壯大成長。不越位、不缺位,政府對自身職能的準確定位是良好的自主創新環境的重要組成部分。體制上,政府、企業和行業組織的關係將進一步理順。市場化、多元化、開放型的投融資機制逐步建立,印刷產業融資渠道將得到拓寬。政府要透過適當的扶持政策來鼓勵創新,特別是支援印刷產業重點領域的創新。透過規範服務來吸引、保護企業,使企業發展始終在法律的保護下,不受到干擾和破壞。要在稅收方面特別是所得稅上給予優惠,建立中小印刷企業技術扶持平臺,營造良好的服務環境。

透過此次實習,讓我瞭解到了港資紙品印刷廠的生產和管理的規模水平、生產流程以及很多管理常識,我切實感受到,企業“搞管理,三分理論,七分實踐”。我們在工作中也一樣,必須在學習中實踐、實踐中學習,同時在實踐過程中必須善於思考,善於創造,善於歸納,這樣纔有理想的收穫。實踐是管理的基礎,如果沒有實踐的支撐,沒有經驗的積累,光談理論,只能是空想主義,宛如空中樓閣,虛無縹緲;再高深的理論,如果不能轉化爲實踐,就產生不了效益,也就失去了它的存在意義。“艱難困苦,玉汝於成”,同時我也看到企業家在面臨金融危機時反應迅速,積極應對,其高度的發展信心和高超的管理水平,對我在以後的工作中必將會有較大的幫助。我將所學所悟,所思所考,運用於今後工作中去,力爭幹好本職,在工作上取得好的成績。

車間實習報告 篇4

我們大學生除了學習書本知識,還需要參加社會實踐。大學生要在社會實踐中培養獨立思考、獨立工作和獨立解決問題能力。透過參加一些實踐性活動鞏固所學的理論,增長一些書本上學不到的知識和技能。因爲知識要轉化成真正的能力要依靠實踐的經驗和鍛鍊。面對日益嚴峻的就業形勢和日新月異的社會,我覺得大學生應該轉變觀念,不要簡單地把暑期打工作爲掙錢或者是積累社會經驗的手段,更重要的是藉機培養自己的創業和社會實踐能力。現在的招聘單位越來越看重大學生的實踐和動手能力以及與他人的交際能力。作爲一名大學生,只要是自己所能承受的,就應該把握所有的機會,正確衡量自己,充分發揮所長,以便進入社會後可以儘快走上軌道。

在這次暑期的工作中,我懂得了理論與實踐相結合的重要性,獲益良多,這對我今後的生活和學習都有很大程度上的啓發。這次的打工是一個開始,也是一個起點,我相信這個起點將會促使我逐步走向社會,慢慢走向成熟

這次的暑期實踐是我真正的第一次獨立外出工作,雖然有短短的四十天但給了我許多的鍛鍊機會,也算是初步社會。今年暑假,我到xx有限公司—進行了xx時間的實踐工作,透過它內部的人事部面試,我進入了氧化車間,崗位是下排。氧化車間的主要的業務流程是將擠壓成型的市場鋁材透過氧化,着色,磨砂,封孔,電泳等技術保護鋁材。下排是氧化工序的最後一關,就是將氧化好了的鋁材從排架上下下來放好,送到包裝車間去。

沒有實踐,就沒有發言權 ,只有親身經歷過纔會有那種超乎平常的感覺。今年自己的暑假和去年有所不同 ,雖然去年也有過暑期找工作的經歷 , 但那是家教 , 也沒有什麼挑戰性 , 與社會的接觸也不多。其實學校要求我們參加社會實踐 , 無非是想讓我們提前接觸社會 , 瞭解社會 , 這樣纔不會在真正走上社會的時候找不到生活的重心 , 於是我才決定今年要真正的去接觸社會 , 品嚐社會的酸甜苦辣。才決定到企業裏去體驗工作的。

爲了工作的'更好,除了公司的培訓外我還去找過了好幾過老員工來教導,在這些交流中我深深感受到人與人交流的重要性,其實在生活中我們只要真誠的用心去放心去與別人交流,你會獲得很多意想不到的收穫。

記得打工的第一天,我不小心把一個老員工傷到了,我當時不知所措,連聲的說了幾聲對不起,結果意外的讓我感到驚訝,他卻沒有任何的感到不好,他卻說這沒有什麼大不了的,在這裏幹活很容易被傷到和傷到別人,以後自己要多加小心啊!我連聲的說到謝謝,我會的。在這些交流中讓我們感到很多的關心,也讓我們學會怎麼有去關心他人。暑假打工第一天的工作就在我的激情和疑問中結束。原來生活可以更加充實;原來“自力更生”是挑戰與樂趣並存的。我敢保證從此我可以生活得比以前任何時候都好,都充實!

在我的打工生活中,我也明白了許多:在日常的工作中上級欺壓、責備下級是不可避免的。雖然事實如此,但這也給我上了寶貴的一課。它讓我明白到別人批評你或是你聽取他人的意見時,一定要心平氣和,只有這樣才能表示你在誠心聽他說話。雖然被批評是很難受的,而且要明確表示你是真心在接受他們的批評。因爲這樣才能在失敗中吸取教訓,爲以後的成功鋪路。我們要學會從那裏跌倒就從哪裏爬起來,這纔是我所應該做的。

我也從工作中學習到了人際交往和待人處事的技巧。在人與人的交往中,我能看到自身的價值。人往往是很執着的。可是如果你只問耕耘不問收穫,那麼你一定會交得到很多朋友。對待朋友,切不可斤斤計較,不可強求對方付出與你對等的真情,要知道給予比獲得更令人開心。不論做是事情,都必須有主動性和積極性,對成功要有信心,要學會和周圍的人溝通思想、關心別人、支援別人。打工的日子,有喜有憂,有歡樂,也有苦累,也許這就是打工生活的全部吧。我不知道多少打工的人有過這種感覺,但總的來說,的打工生活是我人生中邁向社會的重要一步,是值得回憶的。現在想來,四十一天的打工生活,我收穫還是蠻大的。我所學到的生活的道理是我在學校裏無法體會的,這也算是我的一分財富吧。

用一份日程工作來展示我一天的工作:

6:40 在車間門外結合排隊準備接班,等待車間主任,班長的安排。

7:00 正式接班(白班與夜班的交換)。

11:30 正式午餐。

12:00 開始工作。

19:00 結束工作(由班長檢查當天的工作)。

上面是白班的工作日程,每週日都要進行白班與夜班的交換。週日白天每個班都只上6小時,這樣就剛好能將白班和夜班倒過來。下面我介紹一下夜班的日程:

18:40 在車間門外結合排隊準備接班,等待車間主任,班長的安排。

19:00 正式接班(白班與夜班的交換)。

00:00 正式夜宵。

00:30 開始工作。

7:00 結束工作(由班長檢查當天的工作)。

在這企業中沒有假日,如果你想休息,你可以找班長請假,但是每月每人的假期不得超過3天,這些都是公司的規定。公司裏還有很多的檔案規定,在那裏除了工作外,還得學習這些檔案,以及一些技術性的檔案。

現今,在人才市場上我們已不是什麼“搶手貨”,而在每個用人單位的招聘條件中,幾乎都要求有工作經驗。所以,大學生不僅僅要有理論知識,工作經驗的積累對將來找工作也同樣重要。事情很簡單,同等學歷去應聘一份工作,公司當然更看重個人的相關工作經驗。

就業環境的不容樂觀,競爭形式的日趨激烈,面對憂慮和壓力,於是就有了像我一樣的在校大學生選擇了暑期打工。暑期雖然只有短短的兩個月,但是在這段時間裏,我們卻可以體會一下工作的辛苦,鍛鍊一下意志品質,同時積累一些社會經驗和工作經驗。

車間實習報告 篇5

  一、實習目的和實習要求

  實習目的:瞭解****電纜製造廠的一般運作過程,熟悉電纜製作的具體流程,學習電纜廠的日常管理工作。透過實習,瞭解生產企業的一般運作及管理機制,建立起對企業的感性認識,爲將來進入社會工作打下基礎、作好準備。

  實習要求:

  1、聽從老師和企業工作人員的安排指導,有秩序,有禮貌,遵守工廠的相關規定。

  2、認真聽取工作人員的講解介紹,有問題及時虛心提問,有意見建議要有禮貌地提出。

  3、認真學習電纜廠的相關知識,包括電纜生產流程,銷售過程,企業的管理工作等,總結出自己的收穫和心得體會等,寫一篇實習報告。

  二、實習過程具體安排

  1、透過上網查資料等方式事先了解**電纜廠及一般電纜生產製造的大概流程。

  2、在老師的統一帶領下到達**電纜廠。

  3、集中聽取企業工作人員對該電纜廠的簡單介紹,瞭解它的產品,及參觀過程的注意事項。

  4、在工作人員的帶領下,實地參觀電纜製造過程,聽取工作人員的介紹,更形象地瞭解電纜製作的具體過程,生產設備,製作要求,注意事項等。

  5、集體回校,撰寫實習報告。

  實習報告正文:

  學習的最終目的就是應用,只有將學習的理論知識與生活實踐相聯繫,將學習的理論知識運用到社會實踐中,學習才能達到最終目的。學院一直以來注重實踐,提倡實踐,也努力創造機會、提供機會給學生們參與到實踐中去,因此,學院這次例行爲我們組織了到企業參觀實習。感謝學院的領導老師們的“精心安排”,讓我們能夠提早去了解企業,瞭解社會。

  這次我們參觀的是**電纜廠。

  參觀實習的這天,剛好下起了大雨,但這絲毫沒有削減同學們期待的心情。爲了將理論與實際相結合,爲了對企業的生產與管理有更具體形象的瞭解,爲了能夠更深入地瞭解和認識社會,大家認真地完成了這天的實習。

  很早就出發的我們,也就早早地到達了我們的目的地——**電纜廠。到達之後,我首先注意到的是該廠到處鬱鬱蔥蔥的樹木。環境日益受到重視的今天,該廠的綠化無疑先給我留下了一個深刻印象。良好的工作環境是非常重要的,那時我就想,爲工人們創造一個良好的工作環境應該也是該廠管理的一個重要方面,從而也就可見,該電纜廠有着以人爲本的重要管理理念。

  稍候片刻之後,廠裏的一位熱情的工作人員先爲我們上了生動的一課。他精簡卻又生動地爲我們先介紹了工廠的概況,告訴了我們該電纜廠的主要產品,電纜生產製造的主要過程和各項注意事項,產品的市場和銷售情況,以及該工廠的一些管理工作和管理理念等。然後,他還提醒了我們在接下來的參觀中應注意的各個方方面面。在這節別開生面的課上,在這節遠離學校課本而融入社會企業的課上,確實讓我獲益匪淺。這節課,先讓我對生產企業的生產過程,具體到電纜的生產流程,有了一個感性的認知,爲我接下來的參觀作了一個重要前提,同時,這節課也讓我感受到了**電纜廠的嚴謹風格、力求創新的生產指導、以人爲本的管理理念和追求高質量的服務態度。

  但是,“眼見爲實”,實踐出真知,所以,深入到工廠車間參觀纔是更重要的方面,也是我們這次實習的主要內容。一節課過後,我們大家都迫不及待地要去參觀生產車間的具體情況。於是接着,我們就被分爲了幾個小組,每個小組由企業的一個工作人員帶領着,按產品生產步驟參觀工廠車間,瞭解電纜製造過程。

  在工作人員的帶領下,我們終於來到了“真正的工廠”——車間。首先映入眼簾的,是一個大大的紅幅上寫着的“安全第一”。確實,無論什麼情況,安全總是最重要的,尤其是電纜這種大設備大機器生產,安全問題更是不容忽視。“安全來自長期警惕,事故源於瞬間麻痹”,在車間的很多地方我都看到了這句文明標語。工作人員告訴我們,工廠總是本着以人爲本的理念,高度重視安全問題,確保一切生產工作在安全環境下進行。在管理越來越受重視的今天,對人的管理技巧也倍受關注,企業對工人的安全的關心無疑爲企業的生產等方面的管理奠定了重要的基礎。每一個車間還都設有“綠色通道”,確保了我們參觀的安全;我也注意到了在每個車間,每隔一段適當的距離就會有滅火器。

  工廠的衛生也是值得一嘆的。無論我走到哪裏,都看不到有一點廢紙、一點不該有的垃圾,也沒有看到雜物堆放。雖然工廠因爲歷史較久,顯得有點舊,但它乾淨的環境卻讓我感覺煥然一新。在這樣一個環境下工作,我想,誰都願多出幾分力,誰都會覺得舒服,誰都會盡心盡力工作。

  在參觀的過程,我也感受到了該企業對工人的鼓勵,對質量的高要求,對產品的不斷改進的目標,這些,從到處貼着的文明精神標語就可看出。“提高自身競爭能力,樹立顧客要求意識”,“質量在我手中,顧客在我心中”,“持續改進是一個永恆的目標”。不難看出,該電纜廠樹立了很強的市場觀念,力求以高質量的產品來提高市場競爭力,以不斷改進生產工藝來擴大市場份額。工作人員也告訴我們,,把好質量關是企業生產的重要原則,不斷改進、力求創新是企業發展的重要戰略,贏得市場是他們的最終目的。

  在參觀過程獲知,**電纜在1999年開發的110kV交聯電纜透過了由國家機械工業局和國家電力公司聯合組織的新產品新技術鑑定(即兩部鑑定)和科學技術成果鑑定,得到專家的一致好評;同年110kV交聯電纜列入了國家經貿委第二批《全國城農網建設與改造所需主要設備產品及生產企業推薦產品目錄》,20xx年110kV交聯電纜獲得了**省優秀新產品獎。公司開發的220kV交聯電纜於20xx年5月分別透過了國家電氣設備檢測中心和國家電線電纜檢測中心進行的型式試驗,產品主要性能指標高於國家標準和IEC標準要求。並於20xx年11月順利透過了在武漢高壓試驗研究所長達一年的預鑑定試驗。220kV交聯電纜預鑑定試驗的透過,標誌着**公司電纜生產技術水平已經跨上一個新的臺階。這不由得讓我想起了一句話:產品質量是企業的生命。** 電纜有限公司的成功不僅與其精良的設備、先進的技術有關,更離不開它一貫秉承的“以顧客爲中心、樹名牌意識、科學管理、創新改進”的質量管理方針。**電纜不僅引進投入了精良的設備,擁有了先進的技術,也很好地將設備與技術相結合,加上科學的管理,創新的改進,從而生產出了高質量的產品。

  整個參觀過程,工作人員都以一種積極的態度耐心詳細地向我們介紹每一個生產步驟,對於同學們提出的問題耐心解答。從他的工作態度,我們也可以窺視到整個企業的工作作風,即積極向上、嚴謹認真。

  這次實習,雖然看似只是簡單的參觀,但它對於一個人的認識卻起到了很大的作用。它開闊了我們的視野,讓我們對事物有了更加具體的認識。透過理論知識的學習,我們瞭解的往往只是一個模糊的概念,很難對事物本身有一個清晰的認識和具體的瞭解,而實踐才能讓我們看清事物本身。透過這次實習,我切實體會了企業生產的流程,認識到了如何將課本學到的理論知識應用於實踐。看着車間的那些大機器,聽着工作人員介紹它們的作用,才發覺理論與實際確實還是有很大差距,讓我更加清楚實踐的重要意義,從而注重實踐。

  在車間看到工人們嚴謹細微的工作,雖然辛苦卻一直堅持着的精神,我感受到作爲一個社會人應具備的基本素質。透過實習,我們才能更加明白學校與社會的不同,才能爲以後進入社會作好一個心理準備。透過工人們辛苦的工作,我們可以看見,社會的競爭是激烈的,進入社會後的壓力可能是在學校學習時無法估計,因此,實習也讓我們樹立起不斷學習,努力學習的信念。並且,要尋找機會參與社會實踐,在社會大學裏將理論轉化爲實際行動,作一個社會接受容納的人。透過實踐,我們才能更好地培養自己吃苦耐勞的能力,才能更加懂得如何做人,提高交際能力,辦事能力。

  理論與實踐都是發展的雙翅,理論脫離不開實踐,實踐要靠理論指導。實習是教學的重要環節,是學生理論聯繫實際的重要課堂。學院組織這次實習,讓我們以一種辯證的觀點對待理論與實踐。然而在收穫的同時,也有些許遺憾,就是不能真正領會到企業管理經驗的精髓,也不能與我們的會計專業很好地對口連接起來。希望在以後的實習中,能在專業人員的帶領指導下,深入專業對口工廠進行參觀、學習,聯繫實際進行專業範圍、專業目標、專業思想的教育,爲我們學習專業知識打下基礎和創造條件,深入車間到一定的工序或崗位上進行見習實習,把所學理論知識同生產、設計、科研等實際活動結合起來,進一步加深、鞏固和提高了所學的理論知識,獲得從事生產、管理生產的知識和技能,提高了分析問題、解決問題的能力。透過參觀實習,可以進一步鞏固和加深所學的理論知識,彌補理論教學的不足,以提高教學質量,也爲後續專業課學習和畢業設計打好基礎。透過生產實習也讓我們接觸認識社會,提高社會交往能力,學習工人師傅和工程技術人員的優秀品質和敬業精神,培養學生的專業素質,明確自己的社會責任。這次實習給我們提供了一次瞭解工廠、企業、公司的機會,增強了我們的社會實踐能力。

  只注重理論知識,只懂得“紙上談兵”,永遠上不了真正的“戰場”,即使真上了戰場,也會不堪一擊。當今社會,競爭越來越激烈,實踐動手能力也受到越來越多的重視。因此,在學好專業知識的基礎上,多參加實習,將所學的理論知識與實際活動聯繫起來,提高分析、解決實際問題的能力,才能爲自己將來在社會中佔有一席之地打下基礎,才能爲自己的進一步發展創造條件。總之,這次實習,讓我認識到了實踐的重要性,進一步鞏固和加深了所學的理論知識,也讓我樹立起不斷學習,不斷實踐,不斷將理論與實際聯繫的目標,以後會把握每一次參加實習的機會,自己也會尋找實習的機會。

車間實習報告 篇6

總裝車間的佈局從南到北分別是內飾工段、綜合工段、底盤工段和發動機工段。其中發動機工段最終匯入底盤工段,而底盤工段和內飾工段最終匯入綜合工段。我曾經參觀過東風汽車有限公司商用車總裝配廠,整條裝配線是直線形的,拉得很長,從頭走到尾就要花很長時間。如果在生產線下流發現生產線上流的質量問題,就不能及時地反映問題所在,而且來回修復也非常麻煩。零部件運輸也是問題,運輸通道比較少,通道窄,容易產生交通堵塞,而且運輸路程增加,耗費了更多的能源。而薩普工廠總裝車間的佈局則相反,車間生產線被摺疊起來,從車間一個地方到車間任何一個地方都相對比較短,發現問題能夠得到及時反映。運輸通道比較多,東西方向四條,南北方向兩條,零部件運輸方便快捷,並且杜絕交通堵塞的現象。另外線的生產線的流向也很重要,流向的問題在於從哪裏開始到哪裏結束。內飾工段,汽車的內飾是要被裝配到車身上的,車身的重量最大,那麼內飾開始的地方必須離車身的來源非常近。而內飾工段的開始處正好安排在塗裝車間的出口處。綜合工段,就是把汽車底盤和車身裝配成整車,那麼綜合開始的地方必須同時離內飾工段和底盤工段的末尾最近。而綜合工段的開始處正好安排在內飾工段與底盤工段的會聚處。底盤工段,車架的重量最大,那麼底盤工段的開始處必須離車架的存放點最近。而底盤工段的開始處正好安排在離車架的存放點最近的地方。發動機工段,發動機和變速箱的重量是比較大的,正好也被安排在離發動機和變速箱最近的地方。

總裝車間裏面採光也比較好,不但東西北三面玻璃窗可以透光,而且屋頂的天窗同樣可以採光。在白天天氣晴朗的時候可以完全依賴自然光進行生產,這也爲廠節約了不少的能源。但是通風性不是很好,車間南側沒有窗,夏季東南季風無法吹入,而且導致車間內溫度比較高,甚至超過室外溫度。在車間裏有很多風扇,我的問題是如果換成幾部空調,只要空調的溫度調到適度,在消耗同樣電量的情況下,會不會帶來更好的舒適度呢?

總裝車間的每條線上的裝配件擺放得很整齊,也很科學。裝配件必須離裝配車位的距離非常近,以節約來回拿件的時間。而且分類擺放也很重要,如果擺放得比較亂,那在拿件的時候就浪費了尋找的時間,實習報告《汽車車間實習報告》。車間地面很少能看到垃圾,每天早晚清潔和拖地,這不僅給人帶來一種清爽的感覺,同時也減少了空氣的浮沉量,對一線員工的健康是有利的。

總的來說,總裝車間給人的感覺就是明亮、整潔和有序。

下面再說一下我在車間一線實習的情況。

在總裝車間實習是比較辛苦的,不僅要頂住夏季的炎熱,也要消耗大量的體力。特別在9月份的時候,經常加班加到晚上10點才下班,惟有堅持,堅持,再堅持。

總的來說,一線實習要注意三個問題:安全,質量,效率。

首先是安全問題。安全第一。來到一個新崗位先熟悉周圍的環境,從中發現安全隱患,時刻提醒自己。幹活之前先掌握安全要領,防止傷到自己,同時也要防止傷到別人。總之安全必須貫穿崗位作業的全過程。拿件的時候要小心,特別是重件,一定要拿穩,防止摔下來砸到自己,走動的時候要注意周圍的危險,件不能對着別人,以免碰撞傷到別人。裝配的時候防止磕碰和劃傷。這說起來很容易,但做起來就很難,在裝右後車門線束的時候,手臂經常被劃傷,即使注意了也無經於事,因爲手要伸進車門,線束的固定卡扣要使很大的勁才能卡進去,一旦用力過猛碰到鐵皮就被劃傷。另外鑽進機艙安裝艙後隔熱墊也經常是磕磕碰碰的,不是碰到自己的要,就是撞到頭,還好問題不是很大。一線實習尤其要時刻提醒自己注意車間裏的重大安全隱患。第一不能站在吊掛的重物之下,必須及時避開;第二注意交通安全,注意來往的車輛。這裏重點提一下,站在吊掛的重物之下是非常危險的,車遇到人,司機可以饒過去,但是重物掉下來是不閃人的。而且車間的確發生了好幾起吊掛重物掉下來的事故,幸運的是沒有傷到人。吊發動機軌道下的隔網,底盤軌道上的鐵皮,均被砸了一個窟窿。內飾到綜合轉序的地方,吊車軌道下的隔網也被砸了幾個窟窿。既然吊掛的鏈條很容易斷,那麼應該怎麼防止它在工作的時候發生斷裂呢?聯繫自己所學的知識,鏈條在拉重物上升的過程中,鏈條所受的拉應力是循環變化的,這會產生疲勞裂紋,疲勞裂紋經過一段時間不斷擴展,最後產生脆斷。所以鏈條要及時更換,不管它看起來是不是完好無損。其次還可以加一道保險,增加一條冗餘的軌道,軌道上的小車可以自由滑動,小車連着一個裝置,鏈條從裝置伸出,連接到重物,而裝置的作用是保證冗餘的鏈條隨重物起落,並在重物靜止的時候起着固定作用。正常情況它們都不受力,因爲它們都是冗餘的。但當受力的鏈條斷了之後,冗餘的鏈條可以繼續承受住重量,拉住重物,防止重物掉下來。另外在車間經常吊掛重物的地方,可以將地面塗成紅色,我想這比安全標誌所起的效果還要好。

車間實習報告 篇7

從5月11日到22日,我們在學校進行了爲期10天的金工實習(週六週日除外)。期間,我們接觸並學習了線切割、鍛壓、塑料加工、鉗工、快速成型、熱處理、汽車、車工、加工中心、工業控制十個工種,每天學習一項新的技能。在師傅們耐心細緻的教導和我們自己認真積極的配合下,我們圓滿地完成了金工實習的任務,基本達到了預期的實習要求,而且沒有出現一例傷害事故。

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,瞭解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次學習和鍛鍊的歷程。透過這次雖然時間不長,但卻充實的實習,我受益匪淺。在這裏,我選摘幾篇我比較印象深刻的金工實習日記作爲報告。

第一天:線切割

今天是金工實習的第一天,由於沒有經驗,我們也沒有充分準備。聽完了老師的講話,我們便到了車間,領到了自己的工號,各就各位去了。我們今天做的是線切割,也就是電火花數控線切割加工。

這是一種特種加工方法,設備比較貴重,操作方法也較爲複雜,萬一操作不當,在進行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發生人身和設備事故,所以今天老師在開始前給我們詳細介紹機牀的四大組成部分及其主要作用:.數控裝置、機牀部分、運絲機構、、絲架、、拖板(x、y方向)在計算機控制下,作協調的成型運動、牀身(固定各機械、傳動系統)組成;高頻衝電源,作用有二個(提供時間極短的脈衝放電) 、工作液系統(.絕緣作用;排屑和冷卻作用)。

數控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是用軟件設計工件,並把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過速度比較慢。按照安排,我們設計完圖形,就可以到車牀上操作了。但是因爲有極個別同學的工作進度太慢,導致最後時間不夠,所以只由老師演示了一次給我們看。沒能拿到自己設計的作品,這也是今天實習的一個小小遺憾。

第二天:鍛壓

今天的工作是鍛壓,通俗一點也叫打鐵。說到打鐵,我腦子裏就會浮現出古代鐵匠在火爐邊揮汗如雨,一手拿着鉗子,一手用鐵錘敲打的畫面。但是在我們的實習中,取而代之的是高大明亮的廠房,大功率的風扇,先進的電阻爐,還有可以提供一噸力的空氣錘。想象中那酷熱難耐的情景沒有出現。工欲善其事,必先利其器,有了這些先進設備,我們的工作也變得異常輕鬆。

我們今天的工作是把一個圓柱體狀的鐵塊打造成實習 一個正六棱柱。我們所需要做的就是等待電阻爐把鐵塊加熱到合適的溫度,然後用鉗子將其取出,放到空氣錘的砧墊上,由兩個同學用鐵鉗固定住,另外一個同學操縱空氣錘對其進行打擊。唯一需要注意的安全問題就是防止被燙傷和被空氣錘砸到,不過只要用心一點,都不會出現這樣的事故。

打擊時要注意力度,力度太小的話,會形成細腰形或夾層,力度太大,又會使工件形狀出現偏差。在我們三人的完美配合下,我們很快就打造出了要求的產品。

第三天:塑料加工

第四天:鉗工

這天的實習因爲是星期四,所以按照安排有半天的假期,但是是所有實習工種中最辛苦的,因爲我們要把一塊圓柱體用手工加工爲一塊六角螺母,並且鑽孔。在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容爲刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

第一道工序便是把圓柱體的一面用銼刀銼削成光滑,然後用鋼鋸將量好長度的一段圓柱體鋸割下來,再把截面也用銼刀磨光。接下來是最辛苦的工序,我們要先在圓柱的頂面上劃線,然後用銼刀將圓柱體硬生生銼成六棱柱!有好多同學都在這一關出現了問題,不是做出來的不是正六棱柱,就是大小不符合要求,即使成功做出來的同學,也累得汗流浹背,雙手痠痛。時維五月,序屬初夏,雖然我們已是又累又熱,但我們毫無怨言。最後的工序就是打孔和攻螺紋了,這是一道比較簡單的工序,如果工件是正六棱柱的話,打出來的孔便是在圓心。攻螺紋做好之後,整個作品就算完成了。我們拿着自己的作品,雖然有的不是正六棱柱,有的孔打歪了,但畢竟這是我們用手親手打造出來的作品,而且我們是用半天的時間做完了別人一天做的活,我們都感到無比的成就感。

車間實習報告 篇8

經過將近一個月的注塑車間實習,讓我首先感到的就是塑料件在我們三洋產品中的重要地位。它涉及了幾乎所有的三洋產品,因此注塑件的質量直接決定了我們產品的質量。這也普遍的反映了注塑件在當今整個製造業中的地位。

在這一段時間內我不僅在理論方面學習了關於注塑工藝和模具的知識,而且還透過自己的觀察和研究加深了對塑件成型過程的認識。本次實習以兩條主線展開:

一、注塑成型工藝實習

透過實習讓我瞭解到,要按照公司的效率和質量的要求,按時生產出合格的塑料產品是一個多因素疊加的過程。這涉及到塑料原料的質量和供應情況、注塑機的功能和自動化程度、模具的結構合理性;還有成型時模具和注射部分的溫度、壓力和注塑週期。其中前三方面稱爲注塑成型的三要素,後者稱爲注塑的三原則。而經權威調查報告顯示“三原則”在注塑中的重要性佔70%,而“三要素”佔30%。由此可見注射成型過程中工藝的重要地位。

塑料成型的方法很多,有注射成型、壓縮成型、壓注成型、擠壓成型、氣動和液壓成型、泡沫塑料成型等。我們一廠注塑車間只有注射成型。故以下從幾個方面,只對注射成型的工藝實習內容加以闡述:(一)注塑機規格和型號的選擇

規格和型號的選擇有兩個原則:第一,按注射機的注射量選擇。就是先計算出產品和澆注系統的總重量,然後乘以一個係數K。選擇時保證注射機能滿足這個注射量即可。第二,按鎖模力選擇。因爲注塑時高壓熔料進入型腔,要保證合上的模具不會被擠開就必須對模具施加一個力。這個力的大小大於等於塑件及澆注系統在模具豎直方向上的投影面積乘以一個係數K。選擇時保證合模力大於這個力即可。目前我們廠主要有以下幾種注塑機:UN1400、HTF1400、JSW1300、JW1300和ZT400。

(二)注射成型前的準備

(1)原料的檢驗:成型前要首先檢查原料的種類規格和型號是否正確。其次檢查原料顆粒和色母的比例是否正確。然後就是對材料的預熱和乾燥,對於以吸水的材料成型前一定要做乾燥處理否則會對產品的質量產生嚴重的影響。一廠注塑車間主要對PP系列原料乾燥。對於ABS原料選擇性乾燥。乾燥除溼的方法很多我們廠採用的是除溼乾燥機和料斗乾燥。

(2)模具的安裝調試:模具調試要注意一下個問題。1、定位圈和定模座板上的定位孔間隙配合的調整。應保證注射噴嘴的中心線和進料襯套的中心線重合。2、把型芯和型腔配合安裝好。3、調整移動模板的行程,保證塑件脫模順利。

(3)料筒的清洗:因爲我們廠用的注塑機都是螺桿式的,一般採用直接加料的清洗方法。因此就要求,淺顏色的、熔點低的、熱穩定性差的產品先加工。

(4)脫模劑的使用:脫模劑的使用是使塑件順利脫模,脫模劑常用的類型有硬脂酸新、液體石蠟或硅油。

(三)注射工藝過程及條件控制

注射成型的過程爲:合模鎖緊——注射裝置前移——注射保壓——製品冷卻及預塑化——注射裝置後退——開模頂出產品。注射成型的控制因素很多,但主要包括溫度、壓力和注塑週期。這些數據應有工藝人員根據具體標準數據和經驗預先設定好,並在生產過程中不得讓操作人員隨意改動。

(四)塑料製品成型後的處理技術

對於大多數洗衣機塑料件成型後都需要去毛邊、澆口和一些修邊。我們廠常見的後處理工具是自制的修刀,有時還要在塑件表面拋光和塗飾。對於澆注系統一般會回收,重新粉碎然後配合原料再利用。但因熱分解等原因不能超過總原料的30%。

二、注塑模具實習

模具的分類有很多但我們廠使用的幾乎都是注射模,因此在注塑車間也主要針對注射模展開觀察和學習。經過這一段時間的實習我瞭解了注射模具的結構組成。它包括澆注系統、推出機構、側向分型抽芯機構、排氣系統、模溫控制系統和支撐零部件。下面從這幾個方便談談我對模具結構的瞭解。

(一) 成型零部件

成型零部件按是指和塑件直接接觸併成型產品的部分。因爲它直接成型產品故對對其結構尺寸和其表面粗糙度要求都很高。它主要包括凸模、凹模和滑塊。對於凸模和凹模的結構通常有整體式和組合式。整體式的優點是結構簡單、牢固可靠、不易變形、成型塑件質量較好。但當形狀複雜的情況下加工工藝性較差,因此只適合外形簡單的小型件。滑塊用來成型有垂直於開模方向的孔、側凸和側凹的產品用的。對於滑塊我們廠用導柱分型抽芯機構較多。

(二) 導向零件

導向零件的作用有以下幾個:第一保證合模時導柱和導套先接觸,這樣可避免損毀成型零件。第二是定位作用,不至於合模時認錯了方向,同時保證型腔的形狀防止因偏移而使塑件變形。第三它能承受一定的側向壓力。

(三)澆注系統

澆注系統是指從熔料離開噴嘴開始到流入型腔爲止熔料流經的通道。目前我們工廠有兩種形式的澆注系統,即普通澆注系統和熱流道澆注系統。對於普通澆注系統由於熔料在流動過程中會降溫故常在流道末端開設冷料穴以儲存冷料。熱流道就是透過加熱和絕熱的手段使流道內的塑料爲熔體,並且可以縮短塑件成型的週期。

(四)推出機構

它的作用是開模時將塑件推出模具便於脫模。它由推板、推杆、推杆壓板、導柱、復位杆等零件構成。按模具結構分它由簡單推出機構、二級推出機構、雙向推出機構、點澆口自動脫模機構、帶螺紋塑件的推出機構。

(五)側向分型和與抽芯機構

當塑件有側凸或側凹時常在模具側向設滑塊。但爲了分型需要一般要把滑塊先抽芯,這就需要側向抽芯機構。按動力來源分爲手動側向分型抽芯機構、機動側向分型抽芯機構和液壓與氣動分型抽芯機構。

(六)排氣系統

爲了能正常的充型必須將型腔內原有的氣體和熱分解產生的氣體排出以免因壓力過大造成充型困難和灼燒塑件。在脫模時因爲脫模底部成爲真空造成脫模困難,故應有相應的引氣系統。

(七)溫控系統

就是對不同類型的成型零件需要對模具冷卻或加熱的系統我們廠一般用水冷和電熱棒加熱。

(八)支撐部件

以上各部件都由支撐部件來裝配的,它包括動模板、定模座板支撐板、動模板與定模板。