實習是大學生活的第二課堂,是知識常新和發展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是大學生鍛鍊成長的有效途徑。下面蒐集了化工廠實習隊年度工作總結，歡迎閱覽!
化工廠實習隊年度工作總結1
光陰似箭，一個多月的時間匆匆而去。回顧這段時間所經歷的一切可謂是記憶猶新。以下是我這段時間的實習總結。
自20xx年9月20日開始進入天津石化公司煉油部聯八車間硫磺回收實習起，到現在已經一個月多了，進入公司的第一天就開始進行安全教育，使得我們對化工廠安全有了很高的意識，經考試合格後，第二天我們又對天津石化硫磺回收的工藝流程圖進行了簡單的學習，使得我們對天津石化的硫回收裝置有了初步的瞭解。帶着對實習的期盼，第三天我們就分別被分配到了硫回收的四個班內，開始了我們的實習倒班和學習的生活，我們是進行四班兩倒制。
記得第一天倒班我們先進行的是空氣呼吸器的使用方法和步驟的學習，在天津石化硫回收四班班長的允許下，由班下員工指導下我們學習空氣呼吸器的使用。帶着對學習知識的渴望，我們很快就很熟悉的掌握了它的使用方法和步驟，使得我開始有了一點點成就感。這樣使得我們以後的有毒有害作業和緊急逃生的時候操作能遊刃有餘。開始的時候，我們和車間的工作人員溝通的很少，使得我們學習的東西也很少，學習進度也很慢，我們對實習要學習什麼和怎麼學習也很迷茫。鑑於這些，我們的肖領隊給我們開了一次小會，對於這個問題給了我們一個很好的解答，也開始給我們制定了詳細的學習計劃20xx年度化工廠實習總結工作總結。從這以後我們的學習就有了目標，學習也有了動力，也能很快的掌握所學的東西，也跟天津石化班組裏的員工進行了很好的溝通，建立了一定的友誼。
在這種情況下，我們開始了我們順利的實習經歷。實習當中我們每天跟着師傅們進行掛牌巡檢，在期間也時不時的向師傅討教問題或師傅主動給我們講解他所知道的東西，我們都獲益良多。這段時間裏我們已經把天津石化硫磺回收的PFD流程圖能很熟悉的默畫下來，也對現場的流程設備主管線能很好的捋順下來。另外，在這期間現場也出現過幾次機泵的停機拆卸維修，我們對這些離心泵的內部結構都很好的瞭解了一番，這些對我們以後回廠工作對事故分析都有很大的用途，比如離心泵的密封損壞等。在工廠主任的帶領下，我們在庫房裏也親眼見到了各種閥門的內部結構，爲我們對閥門原理和結構的學習有了很大地幫助。我們也學習了手提式滅火器和推車式滅火器的使用方法和場合，爲我們在以後的起火滅火的時候打下了良好的基礎。
除此之外，給我印象最深刻的是在一次小事故中，只是維修液硫泵，但就因爲操作的疏忽，液硫泵的入口閥門沒有關緊，導致拆卸液硫泵的時候液流泄漏。在這次小事故當中我深刻的體會到了在操作的過程中要細心，細心，再細心!只有這樣才能避免事故的發生，保證我們生產和生命的安全。也幸虧這次是液流的泄漏而不是H2S的泄漏，否則，這將不是一次小事故
在20xx年10月xx日至20xx年10月29日期間，我們去了北京荷蘭荷豐公司，進行了我們本公司遼寧大唐國際阜新煤制天然氣項目的硫回收工藝的學習。在這期間，該公司的經理和員工對我們進行了細心地講解，使得我們對我們本公司的硫回收工藝的PFD和PID流程圖有了深刻的瞭解，並且也對我們自己的工藝設備進行了詳細的學習。透過把我們本公司的工藝和設備與天津石化的進行對比，從中看到了他們的很多不同點，這樣使我們在實習當中能很好的把握以後對我們本公司裝置的操作。
最後，實習期間辛苦是一方面，其實危險也時刻伴隨我們，只是只要我們把每一點都做好，這些危險也就自動解除了。所以我們不能放鬆，要時時刻刻的提高警覺，這樣才能避免危險和事故。
總之，在這段期間裏我收穫很大，自己也感觸頗多：理論學習是基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同啊，在工作的閒暇期間，在與師傅們的交談中，深刻的體會到，處理好同事關係爲自己和他人的工作創建一個和諧的氣氛、在工作中團隊精神是多麼的重要啊!
短短的一個多月的時光過去了，等待我的將是更進一步的學習和考驗，我會以飽滿的職業精神去迎接人生道路上的挑戰，在多麼的辛苦也要堅持下來，因爲現在的辛苦就是將來的幸福與快樂!
化工廠實習隊年度工作總結2
(一)實習簡述
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裏，在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.
(二)實習工作說明:
我們這次實習，主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統，初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解，在實習的最後一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。
(三)實習單位簡介、經營理念及發展歷史:
(1)玉龍集團
成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產20xx噸合成氨的小氮肥廠之一，20xx年改制後更名爲成都玉龍化工有限公司， 20xx年與省農司合作，實現資產重組，爲企業發展打下更爲堅實的基礎。
40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的"六好企業"、"精神文明工廠"、"全國環境優美工廠"等殊榮。"裕農"牌碳銨、尿素獲部優、省優。 98年以來公司不斷進行技術改造，先後採用四套先進的進口和國產DCS計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。在"質量第一、用戶至上"的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，20xx年榮獲四川化學原料及化學制品製造業工業企業最大市場佔有份額30強，20xx年公司"裕農"牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，20xx年被評爲成都市模範企業。
玉龍公司控股1個子公司和3個分廠，成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司複合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作爲一個迄今有40餘年的老化肥廠, 玉龍公司位於古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵佈陣設“旱八陣”的軍事要地———青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的.寶地,成都市的工業區,在這裏雲集了衆多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以後,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了青白江區的納稅大戶之一。
“玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。”成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富爲成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立於大地,又如出水的蛟龍正騰飛於長空,比喻該公司的發展前景廣闊。
玉龍化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省成都市青白江區大灣鎮,後來更名爲成都化肥廠, ,在全國很有名氣。然而,由於設備落後、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績後,便很快就墜入了低谷。當時,在這個企業中共有大小獨立覈算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工xx00多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。成都化肥廠已走到了破產的邊沿!
1994年8月xx日,成都市工交工委和成都市化工局對該企業的領導班子進行了徹底調整,當時在廠已有26年工齡、並已是經營副廠長的袁開全被任命爲廠長兼黨委書記,主持企業的全面工作。
袁開全上任伊始便提出“二次創業負重攀登”的口號,接着就採取了一系列行之有效的措施對企業進行徹底整治。首先是重新組建了一個專業化、知識化、年輕化的領導班子,當時在整個班子裏,平均年齡不到40歲,其中一位廠領導才28歲;其次是開始收縮戰線,清產覈資,清理內部人員,重新選用人才,將大批閒散人員予以逐步分流,對人員和機構都進行了精簡;最後是整治和更新生產設備,使廠裏的生產恢復正常。
有了新的用人機制和健全的管理制度,加上新的治廠方略,再透過全廠幹部職工的艱苦奮鬥,成都化肥廠這個身染頑疾的企業,終於又起死回生了。
改革,不斷探索新路子,似乎已成爲有了生機的成化廠一直追求的目標。1999年,成化廠爲了建立現代企業的管理制度,以產權制度爲中心進行改制,成功組建了“成都玉龍化工有限公司”。職工和資產實現了身份置換產權變更、和機制轉換三個百分之百,在企業內部建立了以法人治理結構爲中心的現代企業制度,爲企業輕裝上陣參與市場競爭創造了條件。20xx年7月,根據公司發展所面臨的形式和做大做強的要求,玉龍公司又與省農資集團公司進行了資產重組,實現了產權多元化結構。
玉龍公司在不斷進行機制改革和制度創新的同時,還對公司原有的生產設備和生產技術進行改造,走新型工業可持續發展之路。他們在改造過程中,並不是簡單地擴大再生產,而是儘可能採用國內外先進的技術、工藝和設備。近幾年來,他們共籌措資金達一億多元投入到技改、擴建中,先後組織了“合成銨四改六”、“尿素六改十”、“雙一段直接轉化”等六大項目的技改工程,對原來落後的工藝間歇轉化改爲連續轉化,使之節省資源和合理利用資源,降低能耗,注重環保,提升效益。
這個資深的老牌企業,自建廠到這時前後共經歷了兩次改制,每一次成功的改制,都是企業的一次飛躍。當一個全新的玉龍公司誕生後,企業早已有了很大的變化:此時公司的員工已由原來的xx00多人下降到740人,其中在崗人員只有500多人;公司生產的合成銨年產量,由原來的2.5萬噸上升到10萬噸;尿素由4萬噸上升爲13萬噸。改革使企業找到了出路,開啟了嶄新局面,爲玉龍的發展和騰飛注入了新的活力。
現代企業的管理理念是以人爲本,全面提高人的素質和體現人性化。作爲玉龍公司的總經理兼黨委書記袁開全先生,特別注重企業的人文因素。首先,公司在制定有關方面的制度時,內部一律實行全員競聘,堅持公開、公平、公正的選用人才制度;其次,近三年來共投資70多萬元用於對員工的培訓。先後舉辦了技術培訓班、管理人員中專班和MBA班,共培訓員工420多人。今年又與西華大學達成協議,在玉龍舉辦了一個經濟管理的成人大專班,爲該公司培養進階管理人才。
關心員工疾苦,提高員工生活福利,這是袁總作爲公司領導最得人心之處,也是他管理企業的主要法寶。隨着公司效益的不斷提高,公司便把員工利益放在首位,透過調整工資結構和修改獎金方案,使員工收入大幅度提高。玉龍公司是青白江區市屬以上企業中員工住房面積最大、生活環境最優的企業,近700戶家庭的平均住房面積達80平方米以上,而且,生活區還新建了兩處漂亮的花園,其綠化面積達到了30%。
在“質量第一,用戶至上”的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場青睞,“裕農”牌尿素、碳銨屬於部、省優質產品,20xx年到20xx年連續三年,尿素被評爲省免檢產品;20xx年,公司實現利潤1xx8萬元,今年1—5月,不到半年時間就已創利潤xx80萬元,又創造(20xx年 大學生暑假實習總結)了一個奇蹟。
(2)成都華明玻璃紙股份有限公司
成都華明玻璃紙股份有限公司於1993年發起組建()，1998年與始建於1964年的成都化學纖維廠資產重組。是中國西部地區唯一生產粘膠短纖、玻璃紙和用天然氣制二硫化碳的大中型企業。公司主要研究生產化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品。擁有4套粘膠短纖生產線、6套玻璃紙生產線和3套達國際先進水平的二硫化碳生產裝置。公司"天然氣制二硫化碳"技術爲中國專利技術四川首屆最佳項目，透過近年來的市場開拓，已成功實現"天然氣制二硫化碳"高新技術產業化，目前生產規模居國產設備第一位。公司玻璃紙品種數量多、規格齊全，居全國第一，國內市場佔有率達40%以上，出口玻璃紙佔全國出口總量的50%，粘膠纖維產銷量佔全國總量的8%，居全國同行業第五位。
化工廠實習隊年度工作總結3
20XX即將結束，在這一年裏我收穫很多。作爲一名年輕員工，我非常感謝公司提供給我一個學習和成長的平臺。回首這一年，我對自己做了如下的總結。
1、在思想認識上：我認爲作爲一名xxxx集團的員工，都應該做到熱愛集體，團結同事，尊重領導，做事以大局出發，不搞特殊化，不以個人爲中心，不做有害集體的事，不惡意詆譭企業，做一個堂堂正正的人，要飽含熱情，積極向上的爲企業奉獻。我作爲一個年輕員工，還存在許多不足之處，更應該謙虛好學，多向領導，長輩們請教，學習他豐富的工作經驗和廣泛全面的知識，不斷進步，努力向上，彌補自己的不足之處。
2、在工作方面：我遵守勞動記律，按時完成領導交給我的工作，對待工作一絲不苟，精益求精。我積極主動，遇到困難勇往直前，不推卸責任，不懂就問，團結同事，配合領導，創造條件去完成任務，爭取做到令領導滿意，令自己欣慰。上半年，我們對生產裝置做了“三查四定”，從流程、安裝、材料、質量等做了詳細檢查，我嚴格對照圖紙，查找有無不符合圖紙之處。同時結合自己的工作經驗，檢視是否有設計漏項，施工適量隱患，是否便於操作。
3、在學習方面：今年上半年，我學習了工藝流程，裝置操作規程，以及煉油基本知識等。在今年的下半年，我因公司需要，到xxxx化工有限公司學習裝置的操作。在培訓中，嚴格按規章制度辦事，執行帶隊領導的命令，學習了正常操作，產品質量控制和調節，開停車，事故處理，設備檢修與日常維護，DCS操作和現場手動操作，理論知識。在學習中，我積極向師傅請教，不懂就問，吸取師傅的工作經驗，總結每個師傅的長處，觀察師傅獨特的操作方式。
作爲一名煉油工人，安全永遠是最重要的，安全生產工作是對個人的負責，也是對工廠的負責。我加強個人安全教育培訓，提高個人安全意識，同時積極學習安全知識，爭取做到“三不傷害”，以維護公司的財產。
作爲員工，我明白，公司要發展，員工就要努力奮鬥。公司只有依靠全體員工的共同努力，才能贏得利潤，才能生存下來，只有每一個員工都創造出經濟效益，員工自己才能獲得應該得到的薪水，公司也才能運轉下去。今天不努力工作，明天努力找工作。這是個最簡單的道理，所以我竭盡全力，爭取學習更多更好的技術，在將來給公司創造更大的利益，我的未來纔會更加美好。
在新的一年裏，我將會繼續不斷的完善自己，在思想上“見賢思齊，見不賢而自省”，不斷地向先進、優秀的同事學習。在技術上，多學，多想，多觀察，學習別人的長處，彌補自己的短處。在工作上嚴格要求自己，精益求精，實事求是，不自滿，不輕浮，做到一次比一次好。
我堅信我會做的更好!