引言：我們已經經歷了一年多的專業理論的學習，對染整方面的知識，例如前處理方面有了一定的掌握和了解。但是，理論是基礎，實踐纔是根本。“紙上談兵”的學習方法並不可取。只有透過實踐，積累經驗，才能爲以後相關工作打好堅實的基礎。因爲無論任何理論和知識，只有與實習相結合，才能發揮出作用。作爲新時代大學生，我們不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗、鍛鍊。而這次能有機會去中宏工貿有限公司實習，能夠近距離的接觸專業的東西，我感到非常高興。透過這一段艱苦而充實的實習生活，我覺得自己成長了不少，心態上也改變了不少，它對我有很大的幫助，爲我以後的學習和工作提供了助力，帶給我許多在學校無法學到的東西。
1.緒論
1.1工廠簡介：
中宏工貿有限公司位於周村。公司主要產毛巾、化纖等產品。公司佔地面積6000平方米，建築面積3000平方米，染整車間工人400餘人，主要技術專業人員40多人，引進國內外先進設備。企業自成立以來，以注重榮譽注重質量爲宗旨，形成了完善的科研生產銷售的經營體制，擁有較強的工作開發質量管理市場營銷專業技術人員隊伍。
1.2產品介紹
毛巾：以紡織纖維爲原料表面起毛圈絨頭或毛圈絨頭割絨的機織物，一般以純棉紗線爲原料，少量有摻用混紡紗線或化學纖維紗的。用毛巾織機織制而成。按織造方式分有針織和梭織兩類;按用途分有面巾、枕巾、浴巾、毛巾被、沙發巾等;此外，還有毛巾布，用作縫製衣着。表面毛圈密集，手感柔軟，吸水儲水性強，耐磨、保暖性能好。常見的花色有全白毛巾、素色毛巾、彩條毛巾、印花毛巾、絲光毛巾、螺旋形毛巾、提花毛巾和提花印花毛巾等。用於洗擦可直接與人體接觸的紡織品(如方巾、面巾、浴巾、毛巾被等)。
2.化纖(滌綸及滌/棉混紡)染整的主要工藝
總工藝流程：
定貨 → 分析樣品 → 發送坯布 → 打樣 → 小樣發送客戶 → 批量生產→ 坯布準備 → 前處理 → 染色 → 整理(柔軟整理，抗靜電整理)→ 定形 → 烘乾 → 檢驗 → 包裝 → 入庫
2.1坯布準備部分
原布檢驗、翻布(分批、分箱)、縫頭。
檢驗(inspecting)目的：保證產品質量，避免損失。
翻布(Turing)目的：爲了避免混亂，便於管理、運輸、須把相同規格，同一加工工藝的坯布劃爲一類加以分批分箱。
縫頭(sewing)目的：爲適應批量連續加工，把一箱布的布頭子縫接起來(下機布長爲30—120m).
環縫式：接縫處不厚、平整、堅牢，但費線、易卷邊、切口大，稀疏織物不宜。
平縫式：箱與箱之間的縫接，布頭重疊，易生橫檔，但堅牢不易漏縫。
2.2打樣部分
工藝流程：取樣 → 稱織物 → 配染液2g/l(紅，黃，藍) → 調色 → 計算→ 量取染液 → 按工藝曲線染色 → 覈對試樣與來樣 → 發送客戶樣卡
打樣目的：一般工廠,接受客戶委託,及客戶對產品的規格,要求(例如顏色,填充物),先行製作樣品一或數個(或先繪圖樣),給客戶修正並確認後,簽定生產合同,開始量產.屬於一種前期承接產品的預備工作。
實驗步驟：室溫起染，2℃/min至100℃，在以1℃/min升高至135℃，保溫30min，降溫至85℃，取樣，50℃循環水水洗。
2.3前處理部分
洗滌 → 水洗 → 定形(經編織物)→ 烘乾
目的：去除織物在織造過程中少量的上漿，油劑等其它雜質。不影響織物對染化料的吸附。
工藝處方：燒鹼 40g/l
淨洗劑 3g/l
溫度 95℃
道數 5
2.4染色部分
染色概念：紡織材料用染浴處理，使染料和纖維發生化學或物理化學結合，或在纖維上生成不溶性有色物質的工藝過程。
工藝處方：滌綸織物 Xkg
浴比 1：20
醋酸 1.4%owf
勻染劑 1.5g/l
溫度 60-120℃
2.5熱定形
概念：在織物施加一定張力和一定溫度下處理一定的時間，從而使織物獲得某種尺寸的穩定。
機理：(1)成纖過程中隱藏了內應力，大分子的排列未達到最穩定的狀態，遇熱後分子熱振動加劇，發生彎曲，使fibre回縮，尺寸變小。(2)紡織過程中不斷受力，且受力不勻，加劇了遇熱回縮及回縮不勻的傾向，使織物產生皺紋，且難以去掉。
目的：提高織物的尺寸穩定性,增強抗皺性能,同時對織物表面光潔度、強力有一定的改善。
加工方式分爲溼熱定形和乾熱定形，其中溼熱定形是織物以潤溼狀態進行，多用以親水性強的合纖如錦綸腈綸。定形後手感柔軟、豐滿，分爲水浴和汽蒸定形兩種，而乾熱定形是織物以乾燥狀態進行，適用於滌論及其混紡織物，包括熱風定形，紅外輻射定形，接觸式(熱金屬輥筒)熱定形
2.6檢驗
目的：防止織物產生疵病。
2.7包裝
目的：便於運輸。
3.毛巾染色及整理工藝
工藝流程：定貨 → 分析樣品 → 發送坯布 → 打樣 → 小樣發送客戶 →批量生產 → 坯布準備 → 前處理 → 染色 → 烘乾 → 割絨 → 質量檢測 → 檢驗 → 包裝 → 入庫
3.1前處理部分
退、煮、漂一浴法
退漿：去除織物上漿料的工藝過程。棉、粘膠以及合成纖維等織物的經紗，在織造前大都先經過漿紗。漿料在染整過程中會影響織物的潤溼性，並阻礙化學品對纖維接觸，因此織物一般都先經退漿。棉織物退漿兼有去除纖維中部分雜質的作用;合成纖維織物有時可在精練過程中同時退漿。
煮練：棉纖維生長時，有天然雜質(果膠質、蠟狀物質、含氮物質等)一起伴生。棉織物經退漿後，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。這些雜質的存在，使綿織布的布面較黃，滲透性差。同時，由於有棉籽殼的存在，大大影響了棉布的外觀質量。故需要將織物在高溫的濃鹼液中進行較長時間的煮練，以去除殘留雜質。煮練是利用燒鹼和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗後使雜質從織物上退除。